¥來電咨詢
¥來電咨詢
¥來電咨詢
解決方法:仔細(xì)檢查膠液的,購買膠液;注意在涂膠的時候均勻適中;適當(dāng)?shù)?*溫度和熱壓機壓力,延長熱壓時間;仔細(xì)控制陳化時間;**單板的旋切;注意保養(yǎng)單板,讓其含水率在規(guī)定的范圍之內(nèi)。其次,是板面出現(xiàn)壓痕。出現(xiàn)這種現(xiàn)象原因,有可能表明墊板表面凹凸不平,應(yīng)該及時更換熱壓機墊板;也有可能是墊板表面有膠塊或者雜物,只要將其清理干凈就可以了。
當(dāng)真空異型熱壓機在作業(yè)的時候,出現(xiàn)任何問題都會影響膠合板的,所以當(dāng)出現(xiàn)問題的時候,一定要做出及時的判斷并予以正確的解決。
以上就是真空異型熱壓機作業(yè)中出現(xiàn)的問題及解決方法,希望對您有所幫助,公司將-為大家提供完善服務(wù),期待與您的合作,同時希望繼續(xù)得到各界新老客戶大力支持。
全自動真空異型熱壓機板變形的原因解析。
在生產(chǎn)過程中,當(dāng)熱壓機升壓后,遭到溫度和壓力的兩層效果,熱壓板常常會呈現(xiàn)凹坑、裂紋、變形等,還會產(chǎn)生溫度不均現(xiàn)象,而-出的毛板砂光后呈現(xiàn)板面白點,部分松軟,虎斑、硬層厚薄不平等缺點,使商品遭到很大影響。
-是熱壓板變形后,各層毛坯厚度誤差較大,有的偏厚,在砂光時板面硬層砂掉,砂光時板面砂不著。為了削減呈現(xiàn)板面砂不著,板面粗糙松軟等問題,通常必須添加毛板的厚度和板面硬層厚度,以-**小的砂光余量,這樣不僅添加了商品的出產(chǎn)成本,還會導(dǎo)致毛板的密度不均勻、食品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)存在變形等缺點,給砂光機的調(diào)整帶來艱難。不容置疑,多層熱壓機出產(chǎn)線出產(chǎn)的毛板厚度誤差大的主要緣由,是因為熱壓板變形導(dǎo)致的。
真空異型熱壓機作業(yè)中出現(xiàn)的問題及解決方法。
真空異型熱壓機是生產(chǎn)膠合板的主要設(shè)備,而且生產(chǎn)工藝如何也將直接影響膠合板的。但是在熱壓機的作業(yè)過程中,難免會出現(xiàn)一些問題,保溫板覆膜機廠家,譬如說膠合強度較低或者出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。那么今天我們就來分析這下這個問題出現(xiàn)的原因以及解決方法。
原因:
1、有可能是膠液的太差。
2、有可能是涂膠量不是很足或者是涂得膠水不均勻。
3、熱壓機給予的壓力不夠或者是溫度太低,亦或熱壓的時間過短。
4、單板的毛刺溝痕太深或者是含水率太高。
5、陳化時間太長,導(dǎo)致膠液發(fā)干。或者是陳化時間太短,使其形不成連續(xù)膠膜。
北京
上海
天津
重慶
河北
山西
內(nèi)蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
浙江
安徽
福建
江西
山東
河南
湖北
湖南
廣東
廣西
海南
四川
貴州
云南
西藏
陜西
甘肅
青海
寧夏
新疆
本站圖片和信息均為用戶自行發(fā)布,用戶上傳發(fā)布的圖片或文章如侵犯了您的合法權(quán)益,請與我們聯(lián)系,我們將及時處理,共同維護(hù)誠信公平網(wǎng)絡(luò)環(huán)境!
ICP備案:滇ICP備13003982號 滇公網(wǎng)安備 53011202000392號
信息侵權(quán)/舉報/投訴處理
版權(quán)所有 ©100招商網(wǎng) 防騙須知 緩存時間:2025/3/20 23:30:24