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永康市協(xié)誠砂輪磨料有限公司是-生產(chǎn)纖維增強(qiáng)樹脂薄片砂輪和鈸型砂輪的企業(yè)。
樹脂砂輪片與您分享因?yàn)槟チ、結(jié)合劑和制造工藝的不同,終制成的砂輪片差別也比較大,砂輪片樹脂,所以磨料、結(jié)合劑和制造工藝對磨削的加工和生產(chǎn)率有著及其重要的影響。其中硬化是生產(chǎn)砂輪片的重要步驟之一,那么如何判斷砂輪片的硬化程度呢?
1、溶劑作用法-缺點(diǎn)是往往要損壞制件,需要的時(shí)間也較長,對砂輪切割片過度硬化現(xiàn)象無法判斷,對生產(chǎn)檢驗(yàn)價(jià)值不大。
此法是取一定數(shù)量的樣品,浸入合成樹脂的、-等中,讓其在溶劑中浸泡24h,取出察看砂輪片樣品對溶劑的抵抗能力,以判定其硬化程度。樣品和溶劑的顏色無變化的,視為完全硬化;若砂輪切割片樣品在溶劑作用下發(fā)生膨脹或溶解變成為松散的物料,樹脂砂輪片廠,溶劑中由于樹脂溶解其中而變成淺黃色的,視為未完全硬化。
2、色澤判斷法
這種方法十分簡單,完全根據(jù)砂輪片制品的外觀加以判斷:硬化好的制品其顏色呈淺棕色和深棕色;未硬化完全的砂輪切割片外觀,碳化硅磨具為綠色,白剛玉磨具為淺黃色,棕剛玉磨具為淺黃綠色,過度硬化的制品顏色呈黑色。目前我國在樹脂砂輪切割片的檢驗(yàn)上,大都采用色澤判斷法。
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樹脂砂輪片與您分享
砂輪片如何實(shí)現(xiàn)磨削降溫?
1、采用高壓大流量冷卻。
這樣不但能加強(qiáng)冷卻作用, 而且還可以沖洗砂輪表面, 使其空隙不易被切削堵塞。為防止冷卻液飛濺, 機(jī)床需安裝防護(hù)罩。
2、實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷卻。
由于砂輪片上的孔隙均能滲水, 冷卻液可通過砂輪內(nèi)部在離心力作用下送入磨削區(qū), 為防止砂輪空隙被冷卻液堵塞, 使用內(nèi)冷卻磨削時(shí)應(yīng)-注意冷卻液的清潔度。
3、直角噴嘴。
直角噴嘴的設(shè)計(jì)簡單, 但效果-,日照樹脂砂輪片, 已廣泛地為高速磨削所采用.直角噴嘴在很寬的砂輪速度v =(40~150)m/s 范圍內(nèi)基本消除了空氣流對磨削液的阻滯影響。
4、浸漬砂輪。
將液態(tài)固體潤滑劑滲入砂輪孔隙內(nèi),樹脂砂輪片生產(chǎn)廠家, 覆蓋于磨粒表面, 磨削時(shí)形成磨粒與切屑以及磨粒與加工面的潤滑作用。
5、自加速法。
利用液體動(dòng)壓原理, 使磨削液獲得與砂輪周速相當(dāng)?shù)乃俣龋?從而產(chǎn)生同步冷卻效應(yīng)。
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樹脂砂輪片與您分享切割片的正確使用方法您知道嗎?
1、安裝砂輪的方法
不管是切割片還是研磨刀片,在固定時(shí)一定要正確安裝,并檢查軸承和螺母鎖環(huán)是否正確調(diào)整。安裝后的砂輪在使用過程中可能會(huì)發(fā)生不平衡、晃動(dòng)甚至敲打現(xiàn)象,請檢查芯軸的直徑不要小于22.22毫米,否則砂輪可能變形損壞!
2、切割作業(yè)方式
切割片必須按下圖在直立90度的條件下切割,切刀需前后移動(dòng),不能上下移動(dòng),以免切刀與工件接觸面積大造成過熱,不利于散熱。
3、切割件的切割-
切削工件時(shí),切割片的-不能太深,否則會(huì)損壞切割片,中心環(huán)會(huì)脫落!
4、研磨盤的研磨操作規(guī)范。
種是利用磨盤進(jìn)行研磨:平面研磨和邊緣研磨。不過,研磨角度是一個(gè)理想的30度角,否則會(huì)使操作者感到磨具柔軟,使用壽命縮短。低于30度,磨盤更硬,壽命更長。由于研磨板與接觸表面的尺寸有關(guān),它必然會(huì)影響研磨效率!
值得注意的是,在jia條件下,使用合適的電機(jī)功率和硬度砂輪,10分鐘內(nèi)去除400-500克。使用合適的電機(jī)功率和通用硬度砂輪,在化條件下,平面磨削可在10分鐘內(nèi)去除280-330克。
注意:不同的工人會(huì)有不同的效果,不同的強(qiáng)度和操作方法。
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