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副鍵總是跟著工作鍵轉動的,但二者轉向相反。其運動聯系是靠裝在鍵尾的四連桿
機構來完成的,如圖2-32e向視圖。有的壓力機,則靠凸輪狀鍵柄來傳遞運動,如圖2-
34所示,副鍵柄1在扭簧(圖中未示出)的作用下始終保持與主鍵柄2接觸。副鍵的作用
是:在飛輪反轉時起傳力作用;此外,副鍵還可以防止曲柄滑塊的“-”運動。所謂“超
前”是指在滑塊的重力作用下,曲柄的旋轉速度超過飛輪的轉速,或滑塊回程時在氣墊推
力的作用下,復合模具,曲柄轉速超過飛輪轉速的現象!-”運動會引起工作鍵與中套的撞擊。
因為,轉鍵與中套的缺月槽不能面接觸,只能單向傳力。
這樣可得到如圖2-16d所示的曲軸受力簡圖,它屬于純彎梁性質,其彎矩圖如圖2-16e
所示。曲軸所受的彎矩只跟工作壓力 f有關,而與曲軸轉角(無關。也就是說當曲軸的
彎曲強度一定時,滑塊所允許承受的工作壓力[f]為一定值,不受曲軸轉角!的影響,如
圖2-17所示。
2.2.3曲柄壓力機滑塊許用負荷圖
從強度的觀點來看,-復合模具,作用在滑塊上的允許工作壓力[f]是隨著曲柄轉角!而改變的,
如圖2-15所示。為了不使壓力機超載,規(guī)定了曲柄壓力機滑塊許用負荷圖,它表明某臺
壓力機在滿足強度要求的前提下,滑塊允許承受的載荷與行程(或曲柄轉角!)
由上面敘述可知,伺服復合模具,摩擦離合器結構復雜,操作系統(tǒng)調整麻煩,外形尺寸大,制造較困
難,成本高,且需要氣源,小廠使用不便。然而,與剛性離合器相比,摩擦離合器具有許多
優(yōu)點:離合器與制動器的動作協調性好,能在曲柄轉動的任何角度接合與分離,容易實現
寸動行程和非常停止,因而,液壓復合模具,便于模具的安裝調整和安裝人身安全保護裝置;容易實現自
動運轉和遠距離操作;接合平穩(wěn),能在較高的轉速下工作;能傳遞較大的扭矩。因此,摩擦
離合器在大型及壓力機上得到廣泛應用。
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