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為-噴霧干燥機干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到的產品，有規(guī)則的清洗設備是十分-的。當產品品種更換時，或是噴霧干燥機設備已經停產24h以上而未清洗的，應作一次的清洗。
清洗方法，可根據實際選擇干洗、濕洗或化學洗。
干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。
濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。
化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將hno3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將naoh配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。
當進行濕洗和化學洗滌后，應將設備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15~30min。
在清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。
空氣過濾器的清洗，應按周圍環(huán)境條件，酶解動物蛋白胨噴霧干燥機，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內，并噴以輕質錠子油或真空泵。
壓力噴粉造粒干燥塔，離心噴霧干燥設備，噴霧干燥機，博鴻干燥
乳清是乳制品企業(yè)利用牛奶生產干酪時所得的一種天然副產品，它是液態(tài)的，將乳清直接烘干后就得到了乳清粉，乳清粉中的乳清蛋白極低，一般為百分之十幾，不超過百分之三十。因此乳清粉的價格也非常低廉。正常的乳清粉其色澤呈現(xiàn)為白色至淺黃色，有奶香味。如果在加工過程中經過漂白處理，其產品呈現(xiàn)乳白色，如不經過漂白，則呈現(xiàn)白色至淺黃色不等，甜菊糖噴霧干燥機，這是由于生產不同的奶酪得到的乳清顏色不同。
乳清粉用于飼料配方中，提供高含量的乳糖，作為幼小動物的能量來源，亦能促進乳酸的合成，并提供多種-酸及微量元素，-飼料質地及口感。在食品行業(yè)中，可以作為補充乳糖的來源高蛋白乳清粉——指未添加任何防腐劑的新鮮乳清，經巴氏殺菌并干燥后，得到蛋白質含量為11.0-14.5%。
用途：在乳品、冷凍食品、焙烤、休閑食品、糖果和其他食品中用作經濟的乳固形物來源。在高溫蒸煮和焙烤中強化色澤的形成；作為高溫乳粉的替代品，對面包蓬松起重要作用。
高的蛋白質來源；高溶解性，利于產品的外觀和組織。雨水結合，產生黏度；成膠作用；乳化作用；慣達性，起泡性和充氣性；增加風味。乳清制品具有的上述經濟和多功能特性，已成為當今食品開發(fā)和應用領域的-，被廣泛應用在食品工業(yè)中，如食品、焙烤、飲料等乳制品、冷凍食品、糖果、肉制品、湯料等。
各種類型的乳清都可以進行噴霧干燥，只是類型不同各有其處理方法，它們的生產流程有的也有復雜的。一般來說，甜乳清比酸乳清更容易干燥。處理不同類型的乳清有5種重要的生產流程。
1、普通乳清粉 是無結晶處理的噴霧干燥；
2、有前結晶過程的噴霧干燥；
3、帶冷卻床系統(tǒng)的噴霧干燥；
4、有后干燥和冷卻系統(tǒng)的噴霧干燥；
5、不結塊的乳清粉（低溫過程）。
在前結晶階段中，有70%~75%的乳糖從乳清濃縮液中結晶出來，其余的乳糖也能轉變?yōu)榉�(wěn)定的結晶形態(tài)。此法的優(yōu)點是對于甜干酪乳清和酸乳清兩者均適用。
一、 設備設計條件
1、料液條件
物料名稱： 水解牛奶酪蛋白
初水分: ～70%
終水分: ～4%
水分蒸發(fā)量： 100kg/h
料液溫度： 20℃（常溫）
2、工藝條件
霧化方式： 壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式：燃氣熱風爐
進風溫度： 180～200℃（可調）
排風溫度： 80-90℃
除塵方式： 塔底+旋風除塵器
產品收集方式： 除濕冷風冷卻收料
系統(tǒng)材質要求： 見配置清單
3、設計氣象條件（標準）
-壓力: 101.3kpa
環(huán)境溫度： 20℃
相對濕度： 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源： 400v，3相4線，50hz
功率： 動力37kw
4.2、壓縮空氣
壓力： 0.6 mpa
用量： 0.2m3/min
4.3、用水量
用量： 500kg/次
4.4、設備占地面積約（長×寬×高）m
長×寬×高 9×5×18.0
二、 系統(tǒng)描述
初選型：ypg-100型噴霧干燥機組
空氣過濾系統(tǒng)：初、中、空氣過濾器，壓差顯示
加熱系統(tǒng)：燃氣熱風爐
介質循環(huán)系統(tǒng)：送風機、引風機開式循環(huán)
細粉捕集系統(tǒng)：塔底+旋風分離器
產品捕集：除濕冷風冷卻收料
供料系統(tǒng)：壓力泵可調式自動供料
控制系統(tǒng)：人機界面+plc程序控制
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