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機器精度要求:
我們每個機臺整體放上意大利cnc大型龍門銑從頭到尾銑精銑過,全部螺絲孔打點攻牙和安裝配件位置以及安裝直線齒條l型的凹槽都是-精銑出來,-安裝齒條和直線滑軌三點平衡度能從頭到尾-0.05c以內(nèi)。
系統(tǒng)問題:
咱們的系統(tǒng)程序是公司技術(shù)員編寫控制程序和安裝電器配件。每一條線都打碼標(biāo)記,主控制器plc和送料伺服都是采用臺灣品牌(永宏)。國產(chǎn)plc和送料伺服價格是比較低的但難以-。一分錢一分貨。
導(dǎo)軌:
我們用的都是tbr40直線滑軌,貨架沖孔機,在同一平面上安裝兩個滑塊導(dǎo)軌-基準(zhǔn)側(cè)面的平行度。直線導(dǎo)軌的運動精度高,滑軌的直徑大小是決定其負載大小的關(guān)鍵因素之一,性能和穩(wěn)定方面tbr40直線滑軌的精度-。更能-長時間工作不會出問題。競爭品牌一般都是用省錢的小號的sbr“工字”型導(dǎo)軌。容易磨損、變形。長時間工作得不到-。
齒條:
我司采用出口高,齒條,精度標(biāo)準(zhǔn)達到din5級,iso5級,gb4級。同行基本上都用8—9級的標(biāo)準(zhǔn)的齒條。然而,他們不會告訴你他使用的齒條標(biāo)準(zhǔn)或者他-就不知道。多只會告訴你齒條是用多少模的,簡單說的說,小模數(shù)是比大模數(shù)精密,因為假如直徑一定的話,模數(shù)越小齒數(shù)越多,那么重合系數(shù)就越高(同時嚙合的輪齒齒數(shù)越多);但是,模數(shù)總的來說只代表它的齒形的規(guī)格,而標(biāo)準(zhǔn)卻是它的。。
速度:
時間就是金錢。速度就是效率。雙工位同時工作每分鐘達到80-120沖次無級變速可調(diào),這個速度在行業(yè)里面是快的。-款自動鐵管沖孔機-款自動鐵管沖孔機
油管:
硬油管采用20兆帕無縫鋼管,軟管采用雙層鋼絲7兆帕高壓管。
油缸:
經(jīng)過滾壓處理的平頂焊接缸,材質(zhì)為45號無縫鋼材。滾壓處理后孔表面粗糙度由幢滾前ra3.2~6.3um減小為ra0.4~0.8um;,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,滾壓工藝是高篙效的,能-提高缸筒的表面。并且我們的油缸在滾壓之后為了提高使用壽命還特意鍍了鍍硬鉻。實心活塞桿經(jīng)過高頻淬火。適用范圍:鋅鋼護欄管材沖孔,金屬管材沖孔。
佛山金大海數(shù)控設(shè)備有限公司
特點:a: 人工放料后自動進料、自動沖孔、自動退料。
b:沖孔精度準(zhǔn)確,提高成品率。
c:工人勞動強度低,操作簡單,節(jié)省人工。
d:安全性高,的機臺及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計,-工人操作安全,減少事故.
e:可以一次兩條管材沖孔。系統(tǒng)可自動算料沖孔間距。
f:易維護,穩(wěn)定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本.
沖孔效率:
1) 單次可同時沖兩支等孔距管,相當(dāng)于普通兩人操作
2) 沖孔速度:快120次/分,同時沖兩支管
3)采用-精密研磨齒輪齒條,孔距精度±0.1mm
4)操作界面簡單易學(xué),傻瓜操作,有自動計算功能,有單支等距沖孔(針對防盜窗管材沖孔設(shè)計程序,只要把料長,沖針直徑,孔數(shù)輸入電腦,就會自動計算頭尾長度和孔距),多支等距沖孔(防盜窗管材先沖孔后鋸斷程序,自動留鋸口尺寸),單支不等距沖孔,多支不等距沖孔模式
5)送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用臺灣永宏伺服電機自動控制送料-
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