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激光切割是應(yīng)用激光-后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過-透鏡組-在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,激光切割機保養(yǎng),焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。
脈沖穿孔還須要有較-的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應(yīng)以重視。從理論上講通?筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件:如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實,具體方法有以下三種:(1)改變脈沖寬度;(2)改變脈沖頻率;(3)同時改變脈沖寬度和頻率。實際結(jié)果表明,第(3)種效果好。
鏡片清洗
在更換過程中,光學(xué)鏡片的放置、檢測、安裝,都要注意使鏡片免于受損和污染。一個新鏡片安上后,面料激光切割機,應(yīng)定期的進行清洗。
當激光對材料進行切割時,工作表面會釋放大量的氣體和飛濺物,這些氣體和飛濺物都將會對鏡片造成傷害。當污染物落在鏡片表面,將會從激光束吸收能量,導(dǎo)致熱透鏡效應(yīng)。如果鏡片還沒有形成熱應(yīng)力,銅陵激光切割機,則操作者可以將其拆卸并清洗干凈。
在鏡片的安裝和清洗過程中,任何一點粘物,甚至指甲印過油滴,大型激光切割機報價,都會使鏡片吸收率提高,降低使用壽命。所以,必須采用下面的預(yù)防措施:
1、千萬不要用裸指安裝鏡片。應(yīng)帶上指套或橡膠手套。
2、不要用犀-械以免引起鏡片表面刮傷。
3、取鏡片時不可接觸到膜層,而是拿著鏡片邊緣。
4、鏡片應(yīng)放在干燥、整潔的地方來檢測和清洗。一個好的工作臺表面上應(yīng)有數(shù)層清洗紙巾,并有數(shù)張清洗透鏡棉紙。
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