影響鋼絲繩壽命(疲勞強度)的各種因素
1銹蝕的影響
露天使用或使用環(huán)境-的鋼絲繩總會受到一定程度的銹蝕,牽引鋼絲繩廠家,使壽命縮短。尤其是內(nèi)部銹蝕,因為從外邊極難察覺,鋼絲繩的惡化是意料不到的,使用就非常危險。所以對船舶、海港和礦井水、二氧化i硫氣氛等環(huán)境都應充分考慮銹蝕的因素。
對于6×7-32mm的鋼絲繩分別滴注輕油、自來水、0.5%naoh、1%h2so4水溶液等做疲勞試驗的結(jié)果表明,伴有銹蝕時將迅速產(chǎn)生斷絲。而采用相同結(jié)構(gòu)的鍍鋅鋼絲繩進行同樣條件的銹蝕疲勞試驗時,除了在h2so4溶液以外,都顯示出-的效果。圖九、圖十即是這種腐蝕疲勞的試驗結(jié)果。
伴有銹蝕的疲勞斷絲可以在破斷部位附近發(fā)現(xiàn)大多數(shù)有發(fā)裂,這就是在開始出現(xiàn)斷絲后,后學斷絲只間隔很少的反復次數(shù)就接連發(fā)生的原因。
拓工鋼絲繩索具——牽引鋼絲繩
2繩芯的影響
a.鋼絲繩的疲勞強度將根據(jù)纖維芯的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及是否浸油而改變。
b.鋼絲繩的破斷彎曲次數(shù)要比未浸油的增大30%。
c.使用馬尼拉麻或劍麻芯的鋼絲繩要比用黃麻的鋼絲繩破斷彎曲次數(shù)至少提高17~20%。
3涂油的影響
鋼絲繩表面涂油脂可防止鋼絲的相互磨損以及鋼絲繩外部磨損;對內(nèi)部腐蝕的防護及延長鋼絲繩壽命也是不可缺少的,鋼絲繩在生產(chǎn)中一般都涂有充分的表面油脂,但隨著使用,其含油量逐漸減少。其次,這種鋼絲繩表面油脂主要是為防銹,另外-是纖維芯鋼絲繩,防城港牽引鋼絲繩,由于在使用中鋼絲繩承受拉伸,繩芯中油脂被擠出后不能全部吸收回復。缺油的繩芯一旦吸收了水分,常常招致從內(nèi)部腐蝕鋼絲。所以維護鋼絲繩時應注意充分涂油補充。
拓工鋼絲繩索具——牽引鋼絲繩
不同結(jié)構(gòu)鋼絲繩在旋挖機上的應用研究
鉆機的主要部件有:底盤(行走機構(gòu)、底架、上車回轉(zhuǎn))、工作裝置(變幅機構(gòu)、桅桿總成、主卷揚、輔卷揚、動力頭、隨動架、鉆桿、鉆具等)。
在工作過程中,旋挖鉆機用鋼絲繩一端固定于卷揚機的卷筒上,另一端固定于鎧式鉆桿上端的提引器上,中間通過一個定滑輪和一個導向輪。由于沒有安裝動滑輪,所以要求鋼絲繩單繩拉力較大,才能-提引器在鋼絲橫反扭力的作用下自由旋轉(zhuǎn),并-鉆桿起升和下降的。
拓工鋼絲繩索具——牽引鋼絲繩
旋挖鉆機鋼絲繩主要功能是提升鉆桿和鉆具。旋挖鉆機施工時需要頻繁提升、下降鉆具,因此要求鋼絲繩具有好的耐磨性,此時壓實鋼絲繩具有一定的-性。鋼絲繩zui大拉力為鉆具的自重、旋挖鉆斗的自重、鉆桶內(nèi)渣土的重力之和。
旋挖鉆機的鉆進難點是在嵌巖使用中巖石硬度-67hrc的條件下,提高旋挖鉆機用鋼絲繩的使用性能和使用壽命。由于旋挖鉆機用鋼絲繩與提引器端部經(jīng)常浸泡在泥漿中,工作環(huán)境-,容易發(fā)生腐蝕,旋挖鉆機特殊的工作條件與環(huán)境對鋼絲繩提出更高的捻制和表面脂涂覆要求。
旋挖鉆機用鋼絲繩的使用性能和壽命取決于鋼絲繩結(jié)構(gòu)的科學匹配、鋼絲繩捻制、鋼絲繩配置方式和使用過程中的檢查與維護。
拓工鋼絲繩索具廠家——牽引鋼絲繩
麻芯鋼絲繩有什么優(yōu)點呢?
1. 天然纖維芯儲油多,鋼絲繩在工作時,內(nèi)部有足夠的潤滑,并能減緩鋼絲的腐蝕。合成纖維芯(如:聚丙i烯、聚乙烯)具有強韌性好、不吸水、耐酸、耐堿、耐腐蝕、等特點。
2. 纖維芯鋼絲繩柔軟,彎曲性能好。鋼絲繩在工作中受碰撞和沖擊載荷時,礦用牽引鋼絲繩,纖維芯能起緩沖作用。
隨著對鋼絲繩的性能要求不斷提高,電梯用牽引鋼絲繩,i根據(jù)不同的使用條件和環(huán)境,正確合理地選擇鋼絲繩,對提高鋼絲繩使用的壽命、安全性、以及經(jīng)濟價值具有重要意義。
拓工鋼絲繩索具廠家——牽引鋼絲繩
影響鋼絲繩斷裂的主要因素:
1、銹蝕。鋼絲繩受淋水、潮濕和酸性氣體、雜散電流等作用,會出現(xiàn)應力集中,產(chǎn)生疲勞、金屬變脆,鋼絲繩抗拉強度和抗沖擊強度降低。
2、磨損。纏繞式絞車在多層纏繞時、在變層跨圈處產(chǎn)生對鋼絲繩的擠壓,稱為“跨圈現(xiàn)象”,這種現(xiàn)象使鋼絲繩既有橫向滑動,又有縱向滑動,造成鋼絲繩滑動段的劇烈磨損。斜井提升由地輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不靈活,造成鋼絲繩磨損過快。
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