khk 小原樹脂齒輪平替生產(chǎn)廠-聚晟自動化-齒輪

東莞市聚晟自動化科技有限公司提醒您齒輪齒條傳動注意事項：

對于開始傳動、并有沖擊載荷的齒輪齒條傳動，khk 小原樹脂齒輪平替生產(chǎn)廠，要注意的方面有如下幾個方面：

1、是設(shè)計成變位齒輪，而且是負(fù)變位齒輪，負(fù)變位將會有助于提高齒根的抗彎強(qiáng)度、有助于提高齒輪的耐沖擊的能力。

2、齒面的熱處理硬度不易太硬，hrc30~hrc35即可，齒面太硬會在沖擊載荷下發(fā)生輪齒崩裂。

3、齒面的淬火-不易太深，一般為1/5m~1/10m( m ：模數(shù)），要保持心部材料有足夠的韌性，樹脂直齒輪 壓力角20 生產(chǎn)廠，從而來緩沖外部的沖擊載荷。

4、在結(jié)構(gòu)允許的前提下，模數(shù) m 應(yīng)該稍微選得大一點，對于有沖擊載荷的開始傳動尤為重要5、設(shè)計轉(zhuǎn)速不易太高。

6、結(jié)構(gòu)要有足夠的耐沖擊能力、以及足夠的-齒輪齒條運(yùn)行的剛度。

7、軸承的選用建議選擇滑動軸承，不要選擇滾動軸承，滑動軸承可以有-的耐沖擊性能，但是，要-滑動軸承有-的潤滑。

齒輪的分類：

齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造，因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ，漸開線齒輪占多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大，因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化，一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的優(yōu)點較多，已遍及各類機(jī)械設(shè)備中。另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀(jì)50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度 ，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好， 多用于傳動尺寸和重量無嚴(yán)格-，以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。因為配對的齒輪中，小輪負(fù)擔(dān)較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之后 ，再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產(chǎn)生變形，因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削、研磨或精切 ，以消除因變形產(chǎn)生的誤差，提高齒輪的精度。