18寸橡膠混練機(jī)-混練機(jī)-達(dá)剛機(jī)械廠性能穩(wěn)定

開煉機(jī)混煉的工藝條件 

開煉機(jī)混煉依膠料種類、用途和性能要求不同，工藝條件也各有差別。 

加料順序 適合的加料順序有利于混煉的均勻性。加料順序是根據(jù)配方中配合劑的特性和用量而定的。一般原則是固體軟化劑較難分散，所以先加；小料用量少、作用大，為提高分散效果，較先加入，液體軟化劑一般待補(bǔ)強(qiáng)填充劑吃凈以后再加，以免補(bǔ)強(qiáng)填充劑結(jié)團(tuán)和膠料打滑，若補(bǔ)強(qiáng)填充劑和液體軟化劑用量較多時，混練機(jī)，可分批交替加入，以提高混煉速度；后加入-劑，超促進(jìn)劑，以防焦燒。

順丁橡膠的混煉方法

順丁橡膠--順丁橡膠內(nèi)聚強(qiáng)度低，粘附性自粘性較弱，在混煉過程中，生膠呈破碎狀，配合劑分散-，易發(fā)生脫輥。順丁膠在開煉機(jī)上混煉不易壓合成片，且容易脫輥，故宜采用小輥矩、低輥溫（40—50℃）混煉。為使配合劑均勻分散，需進(jìn)行補(bǔ)充加工，用密煉機(jī)混煉時，容量可增加10%，18寸橡膠混練機(jī)，混煉溫度也可稍高，16寸橡膠混練機(jī)，以利于配合劑分散，排膠溫度一般在 130—140℃，采用兩段混煉有利于分散均勻，也可采用逆混法混煉，這樣能節(jié)省40%的煉膠時間。