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中走絲線切割工作液使用與加工速度,粗糙度,加工精度的關(guān)系:
中走絲線切割機(jī)一般采用線切割乳化油作為放電介質(zhì),-線切割機(jī)床,我們知道,傳統(tǒng)乳化液在加工放電的切縫中堆積大量膠狀放電產(chǎn)物,加工件表面粘附一層不均的放電污泥,這種放電產(chǎn)物需用清洗劑才能去除,對于加工凸模類工件,放電物質(zhì)‘膠泥’不僅粘附在切縫中,而且大量在加工件切縫上下面出口處堆積,-線切割機(jī)床哪個(gè)牌子好,影響多次切割電蝕產(chǎn)物的排出,
銑床
一種用途廣泛的機(jī)床,在銑床上可以加工平面(垂直面、水平面)、溝槽(t形槽、鍵槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。
對于中走絲線切割工件余留部位切割的多次加工,首先須解決被加工工件的導(dǎo)電問題,因?yàn)樵?線切割加工中,線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次,才能-被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度,這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí),若其一次切割即切下工件余留部位,將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體分離,以致導(dǎo)電回路中斷,-線切割機(jī)床材料,無法進(jìn)行繼續(xù)加工,所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮,須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導(dǎo)電的要求。
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