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為什么要去除毛刺：
?一、1臺機器設備或一個工藝零件，在組裝時或移動時，都需要人工運輸?shù)膮⑴c，如果產(chǎn)品或零件上有毛刺或尖角，徐州砂帶機，會很容易劃傷手或其它身體部位。
??二、如果一個平板類零件上有毛刺，那么以這個有毛刺的面來定位或者和其它零件裝配在一起時會靠成尺寸不準確。如果是一個軸類零件有毛刺（比如未倒角），在與它精配時的孔裝配時會插不進去，-壓進也會在孔內(nèi)不能靈活轉(zhuǎn)動，甚至將孔內(nèi)表面拉花拉傷。
??三、毛刺和尖角容易造成零件易銹蝕，且是應力集中點。
高精密零件要-度和-的表面粗糙度，對毛刺的去除有高些的要求。除去毛刺的方法有八十多種，目前普遍的有手工制做去毛刺、電力能源去毛刺法、金屬復合材料流通性法、激光發(fā)生器去毛刺、超聲波去毛刺、分析化學去毛刺等方法。在高精密零件的加工生產(chǎn)制造中運用有效能用的去毛刺技術(shù)，針對毛刺本身的原因進行分析，接著再采用針對性的去毛刺技術(shù)解決，要造成優(yōu)良工作上-，提高零件的精密度，減少誤差，提高經(jīng)濟效益。
?在板料沖壓生產(chǎn)中，金屬沖壓件占絕大多數(shù)，而有些金屬沖壓件必須在除毛刺后才可轉(zhuǎn)入后續(xù)加工�；蛑苯舆M入產(chǎn)品裝配，砂帶拉絲設備，交付用戶使用。不同的金屬沖壓件，從經(jīng)濟合理的角度考慮，應選用各種不同的去毛刺工藝，砂帶機廠家，以-產(chǎn)品-、生產(chǎn)效率好、成本低。去毛刺工藝的合理選擇，尤其對固定資產(chǎn)投資，包括設備、廠房、及工藝裝備等投資影響-。即便是已建成生產(chǎn)的工廠和老企業(yè)，也涉及到在現(xiàn)有條件下選用哪一種去毛刺工藝在技術(shù)上、經(jīng)濟上合理的問題，因此沖壓件工藝和選擇去毛刺工藝時不可忽視。
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