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重慶固爾美科技有限公司提供仁懷led-鋁材燈框料“本信息長期有效”。

工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動不均勻造成的型材外形缺陷。

　　主要原因

　　1、鋁擠壓模具工作帶設(shè)計不合理導(dǎo)致金屬流動不均勻；

　　2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導(dǎo)致金屬流動不均勻；

　　3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻；

　　4、導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路；

　　5、潤滑不合適。

　　解決辦法

　　1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻；

　　2、采用合理的擠壓工藝，在-出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓；

　　3、合理設(shè)計鋁擠壓模具結(jié)構(gòu)；

　　4、配置合適的導(dǎo)路；

　　5、合理潤滑；

　　6、采用鋁擠壓牽引機(jī)牽引擠壓。

鋁合金型材噴涂前處理工藝

工藝流程：工件裝掛***酸蝕脫脂***水洗***水洗***-鹽轉(zhuǎn)化處理***水洗***純水洗***瀝水***烘干***噴涂***固化。

鋁型材噴涂前處理生產(chǎn)線分為全自動噴淋立式線和間歇式全浸漬臥式線兩種。立式線適用于批量大、形狀簡單的工件，生產(chǎn)效lv高，處理穩(wěn)定，缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、投資大;臥式線適宜處理形狀復(fù)雜的工件，投資少，應(yīng)用廣，缺點(diǎn)是處理速度較慢、生產(chǎn)效率低。

酸蝕脫脂工藝配方和參數(shù)：-(97%)，30g/l-50g/l;氟hua氫銨，3g/l-8g/l;檸檬酸，2g/l-4g/l;硝suan鈉，1g/l-3g/l;-鐵，0.5g/l-1.5g/l;-ing二醇，1g/l-2g/l;脫脂劑，0.1g/l-0.5g/l;溫度，5℃-40℃;時間，3min-5min浸漬，1min-3min噴淋;噴淋壓力，0.1mpa-0.2mpa。

1 型材上架的影響

　　在型材上架的過程中，如果導(dǎo)電桿與型材之間有雜物、導(dǎo)電桿打磨不干凈，緊固不好，或者型材上架的位置不當(dāng)，在氧化的過程中，會造成現(xiàn)象或端頭屏蔽效應(yīng)，led-鋁材燈框料，因著色時間比較長，著色后端頭發(fā)黃。

　　解決辦法：導(dǎo)電桿必須用打磨機(jī)或鋼絲刷打磨干凈、無雜物，然后緊固-；型材接觸面大的一面靠導(dǎo)電桿；中和后，氧化前，必須將型材與導(dǎo)電桿緊固。

　　2 氧化過程的影響

　　氧化過程中，電流密度過高，會造成型材-，尤其在端頭，容易引起，肉眼難以分辨，著色后，著黑色時間長，會出現(xiàn)型材端頭發(fā)黃現(xiàn)象。

　　解決辦法：盡量采用低電流密度。一般控制在ja為120～140 a/m2。

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