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鋁板加工的工序是怎樣的?
折彎
宜使用帶有手柄的工具將折彎邊一次折彎-.不能多次折彎和變形折彎工具與鋁塑復(fù)合板的接觸位置應(yīng)該具有軟質(zhì)材料(毛氈,塑料,橡膠墊等材料),在折彎過(guò)程中需要使受力平均分布, 避免鋁塑復(fù)合板的變形. 在二次折彎過(guò)程中需要在鋁塑復(fù)合板上放置墊塊(材料要求:木塊,硬質(zhì)塑料塊等).凹形直角折邊在折邊過(guò)程中底部需要墊有平臺(tái)(平臺(tái)無(wú)雜質(zhì)),在二次折邊時(shí)要求在折邊位墊有墊塊.
在鋁板加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不只增加了產(chǎn)品的時(shí)間本錢(qián)和資金本錢(qián),并且降低了產(chǎn)品加工的精度,影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性,不利于出產(chǎn)過(guò)程的改變。這不利于進(jìn)步出產(chǎn)功率。采用激光加工技術(shù)能夠節(jié)省出產(chǎn)過(guò)程中的大量模具,縮短出產(chǎn)時(shí)間,降低出產(chǎn)本錢(qián),進(jìn)步產(chǎn)品精度。
我司接受多種如來(lái)圖來(lái)樣加工,重慶鋁板加工,來(lái)料加工,整體加工與裝配及提供場(chǎng)地供客戶裝配等方式,力求為客戶提供一站管家式的服務(wù),以滿足客戶多樣化需求。
鋁板加工是下料時(shí)怎樣處理比較好?
鋁板加工是鋁板技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鋁板制品成形的重要工序。鋁板加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及-方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鋁板加工。
剪床:是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件,它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。
沖床:是利用沖床分一步或多步在板材-零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,鋁板加工定做,效率會(huì)高,精度高,成本低,適用大批量生產(chǎn),但要設(shè)計(jì)模具。
nc數(shù)控下料,nc下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成nc數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式,讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件,鋁板加工工藝,但其結(jié)構(gòu),受刀具結(jié)構(gòu)所至,成本低,精度于0.15。
鐳射下料,是利用激光切割方式,鋁板加工多少錢(qián),在大平板-其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái),同nc下料一樣需編寫(xiě)鐳射程式,它可下各種復(fù)雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1。
鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類(lèi),成本低,精度低。
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