1.點動液壓泵電機,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確
2.松開全部溢流閥旋鈕,檢查液壓泵壓力是否在允許范圍內(nèi),有無刺耳噪聲,油箱液表面是否吸入空氣中的泡沫。
3.將溢流閥逐漸調(diào)回規(guī)定的壓力值,濮陽液壓系統(tǒng)定制廠家,檢查是否出現(xiàn)異常現(xiàn)象
4.運轉(zhuǎn)一段時間后,檢查油箱內(nèi)的油液是否過低,安全閥是否-,檢查油溫
5.在使用液壓缸動作時,應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄,使系統(tǒng)壓力逐步上升,每升一級應(yīng)使液壓缸往返運動數(shù)次
6.操作相應(yīng)手柄換向閥手柄,使相應(yīng)的液壓缸運動,工作4-6個循環(huán),檢查管路接是否完好。
7.完畢后,檢查油箱和液壓泵溫度,不應(yīng)超出規(guī)定值
一般來說先調(diào)整系統(tǒng)壓力,不要太高剛好夠執(zhí)行元件動作可以,然后多次動作執(zhí)行元件,排出系統(tǒng)中的空氣,并檢查各處有無滲漏現(xiàn)像,等所有動作正常后,可調(diào)至額定壓力進行負荷試跑。
1、當壓力控制閥的調(diào)定值偏高時,應(yīng)降低工作壓力,漯河液壓系統(tǒng)定制廠家,以減少能量損耗;
2、由于液壓泵及其連接處的泄漏造成容積損失而-時,應(yīng)緊固各連接處,加強密封;
3、當油箱容積小、散熱條件差時,應(yīng)適當加大油箱容積,-時設(shè)置冷卻器;
4、由于油液粘度太高,使內(nèi)磨擦增大而-時,應(yīng)選用粘度低的液壓油;
5、當油管過于細長并彎曲,使油液的沿程阻力損失增大、油溫升高時,應(yīng)加大管徑,液壓系統(tǒng)定制廠家,縮短管路,使油液通暢;
6、由于周圍環(huán)境溫度過高使油溫升高時,要利用隔熱材料和反射板等,使系統(tǒng)和外界隔絕;
7、高壓油長時間不-地從溢流閥回油箱,使油溫升高時,應(yīng)改進回路設(shè)計,采用變量泵或卸荷措施。
液壓系統(tǒng)的油液中的空氣和水是以其熱量是油液氧化的主要條件,系統(tǒng)油液中的金屬微粒對油液的氧化起到比較重要的催化作用,油液中的懸浮氣泡和水有降低了運動副間油膜的強度。
污染物是整個液壓系統(tǒng)主要的危害物質(zhì),這樣的物質(zhì)在油液中以不同的形態(tài)存在著,液壓系統(tǒng)可以根據(jù)其物理形態(tài)可以分為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)以及硬質(zhì)污染物。
液壓系統(tǒng)中氣態(tài)的污染物主要是混入系統(tǒng)中的空氣,商丘液壓系統(tǒng)定制廠家,這些顆粒通常情況下是非常細小的,以至于不能沉淀下來主要懸浮在油液之中,擠到各種閥的間隙之中,這些間隙是可以現(xiàn)實控制的。
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