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關(guān)于毛刺的生成如前所提，迄今仍未得到-的解決。這里對(duì)此問題也不作討論，只是針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的毛刺問題提出一些有效的控制途徑和方法，也就是防止切削與刀具發(fā)生黏結(jié)或變形強(qiáng)化，可能避免毛刺的產(chǎn)生。
降低刀具前刀面的表面粗糙度；增大刀具前角；減少切削厚度；對(duì)工件適當(dāng)熱處理，減少塑性變形；采用抗黏結(jié)性能好的切削液；根據(jù)零件的塑性，砂帶磨，適當(dāng)調(diào)整切削速度；建立超穩(wěn)定的加工環(huán)境；采用特種加工方法
毛刺是指材料被剪斷時(shí)分離處超出材料本身厚度的殘留。
無論對(duì)設(shè)計(jì)者或制造者而言，毛刺都是令人感到煩惱的事。在技術(shù)文件或設(shè)計(jì)圖紙上，經(jīng)�？煽吹矫魇镜囊�(guī)定和醒目的提示字樣——“不允許有毛刺”；而對(duì)于制造者來說，要達(dá)到這“不允許有毛刺”的簡(jiǎn)單規(guī)定卻并非那么容易，舟山砂帶機(jī)，往往會(huì)不顧及成本，并經(jīng)常為不太熟知去除毛刺的有效方法而發(fā)難。
沖壓件去毛刺用什么設(shè)備好？ 毛刺主要是由于材料的塑性變形而在被加工材料的加工邊緣產(chǎn)生的一種多余的鐵屑，-是延展性或韌性好的材料，-容易產(chǎn)生毛刺，毛刺問題是金屬加工行業(yè)-至今無法解決的難題之一。 沖壓件去毛刺用什么設(shè)備好？去毛刺設(shè)備的四個(gè)方式： 除塵刷和防塵刷去毛刺設(shè)備的主要用途是安裝在工業(yè)設(shè)備、裝配線、門窗等的進(jìn)出口處。以防止灰塵鉆過這些間隙并污染設(shè)備和產(chǎn)品。所以對(duì)刷絲的要求是彈性高，外觀光滑，砂帶磨床，抗靜電功能-。 拋光刷主要用于去毛刺設(shè)備和拋光拋物體的外觀，因此應(yīng)根據(jù)不同的要求確定刷絲的類型和特性。如果硬度比較強(qiáng)的鋼板需要在外面電鍍拋光，理想的刷絲應(yīng)該是青銅絲。如果是一般金屬數(shù)據(jù)進(jìn)行除銹去毛刺處理，那么可以使用硬度較好的鋼絲。 清潔刷是應(yīng)用廣泛的工業(yè)滾筒刷，一般用于農(nóng)副產(chǎn)品深加工中的果蔬清潔，工業(yè)中的一般清潔除塵除垢。刷絲要求耐磨性好、彈性高、耐腐蝕、耐老化。去毛刺設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行不易變形。如果涂刷功能不好，當(dāng)物體長(zhǎng)時(shí)間處于某一方位時(shí)，會(huì)形成刷輥呈現(xiàn)槽，破壞刷子的應(yīng)用功能，-時(shí)甚至使整個(gè)刷輥失效。 很少用研磨刷。一般工業(yè)磨削會(huì)直接用砂輪等磨具來完成，不屬于工業(yè)刷的范疇。然而，在紡織工業(yè)中用于砂光處理時(shí)，需要用含有碳化硅的研磨絲刷輥。研磨絲中所含碳化硅的目數(shù)(密度)應(yīng)根據(jù)地面織物的強(qiáng)度和要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
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