余熱鍋爐 效率-無錫神洲通用設(shè)備-杭州余熱鍋爐

螺旋板換熱器焊接過程如何避免損失 

    在焊前使用鋼絲刷來清理螺旋板換熱器，采用壓縮空氣吹凈方法保持見金屬光澤;在焊接過程中，采用合理焊接工藝和速度，使每根焊條焊完整個管的焊縫后在四孔中間三角區(qū)引弧和熄弧。只有細(xì)致的焊接才造就出-的換熱效果，保持的焊接速度是不可缺少的。

    螺旋板換熱器焊接過程中的損失避免的有效的措施在于期間細(xì)致的對漏點(diǎn)和裂紋進(jìn)行打磨后補(bǔ)焊，及時的找出焊接的缺陷，合理化的進(jìn)行補(bǔ)救是有效的措施，對于進(jìn)一步的減少損失也有著-的效果。

換熱器冷凝器的清洗 

換熱器冷凝器的清洗工藝：

1、將冷卻水進(jìn)出冷凝器的閥門關(guān)緊，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗。

2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上，防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng)。

3、加入固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復(fù)合固體有機(jī)酸，白色晶體，對金屬的無腐蝕性，為弱酸；清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定。

4、加入泥垢剝離劑，如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進(jìn)水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應(yīng)

5、加入中和鈍化劑，在冷凝器進(jìn)行化學(xué)清洗后，中化殘酸，余熱鍋爐 公司，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。

6、清洗工藝：

a、換熱器清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結(jié)垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

b、將進(jìn)出機(jī)組的閥門關(guān)上，利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng)。清洗時先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機(jī)酸，清洗中應(yīng)定時檢測反應(yīng)情況，清洗劑不足時需補(bǔ)足，以-有足夠的酸液和水垢反應(yīng)，杭州余熱鍋爐，清洗中按水垢反應(yīng)情況，可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。

c、清洗結(jié)束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。

d、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內(nèi)壁氧化。

e、換熱器冷凝器清洗時間為5~10小時左右，按實(shí)際情況而定。