3、殘余應(yīng)力
切削加工過程中,鋁型材機(jī)殼表面的金屬層內(nèi)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的塑性變形,導(dǎo)致表面比容的增大,與里層金屬之間的沖突會(huì)在鋁型材機(jī)殼中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。同時(shí),滾筒電機(jī)機(jī)殼報(bào)價(jià),加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱能,導(dǎo)致金屬表面溫度急劇升高,與內(nèi)部形成較大的溫差,同樣會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,導(dǎo)致鋁型材機(jī)殼表面粗糙度的增大。
4、鋁型材機(jī)殼材料
鋁型材機(jī)殼自身材料的性質(zhì)同樣會(huì)對(duì)馬達(dá)外殼加工中的表面粗糙度產(chǎn)生影響,在設(shè)定好的速度范圍內(nèi),對(duì)塑性材料進(jìn)行切削加工時(shí),前刀面與鋁型材機(jī)殼之間的擠壓作用和摩擦作用會(huì)使得切屑的底層金屬流動(dòng)減緩,形成滯留層,冷卻后會(huì)形成金屬顆粒,滾筒電機(jī)殼包佼,黏附在刀尖位置,形成堅(jiān)硬的楔狀物,即通常所說的積屑瘤。
微電機(jī)機(jī)殼對(duì)于電機(jī)的作用大家都知道的,可以保護(hù)電機(jī)并防止各種污染,因此提高微電機(jī)機(jī)殼的也顯得尤為重要。下面我們來看下有哪些提高微電機(jī)機(jī)殼加工的措施。在工序上提高微電機(jī)機(jī)殼的,改良了微電機(jī)機(jī)殼加工的工序后,微電機(jī)機(jī)殼和形位公差達(dá)不到要求的話就會(huì)對(duì)模具的定位有很大影響。加工微電機(jī)機(jī)殼的時(shí)候要注意止口平面去除外面高的地方,而且要低于止口平面。工件在精加工的時(shí)候?yàn)榱瞬蛔冃我⒁饬Φ拇笮 ?br />
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