山東錦繡山河-真空過(guò)濾機(jī)原理-真空過(guò)濾機(jī)

硫泡沫真空過(guò)濾機(jī)簡(jiǎn)介

硫泡沫真空過(guò)濾機(jī)是根據(jù)脫硫工藝的需要及硫泡沫的特性進(jìn)行自主設(shè)計(jì)、研發(fā)的集硫泡沫分離和脫硫液處理為一體的ds型過(guò)濾設(shè)備。2008年，ds型硫泡沫真空過(guò)濾機(jī)被中華聯(lián)合會(huì)能源環(huán)境評(píng)為“節(jié)能減排重點(diǎn)新技術(shù)、新產(chǎn)品”。2009年ds型硫回收工藝也被氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為“氮肥行業(yè)振興支撐技術(shù)”。 2  濕法脫硫應(yīng)用ds型硫泡沫真空過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn) 2.1  能降低蒸汽消耗量 一般情況下，沙場(chǎng)真空過(guò)濾機(jī)，再生溢流的硫泡沫液體含量90%左右，采用連續(xù)熔硫每生產(chǎn)1噸硫，將從熔硫釜回流脫硫液9噸；ds型硫泡沫過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后，濾餅含液量30%，設(shè)濾餅中固體為100﹪的-，每生產(chǎn)1噸硫，真空過(guò)濾機(jī)原理，則需要1.43噸濾餅（含液量30%），也就是說(shuō)只有0.43噸脫硫液隨過(guò)濾后的濾餅進(jìn)入熔硫釜，所以采用ds型硫泡沫過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后再熔硫每生成1噸硫比直接連續(xù)熔硫減少進(jìn)熔硫釜溶液為8.57噸，這些溶液進(jìn)熔硫釜通常需要從35℃左右被加熱到70～90℃后出熔硫釜，這部分溶液溫度的升高需要的蒸汽量通過(guò)計(jì)算得知需要821kg。 從結(jié)果看出，使用ds型硫泡沫真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后熔硫?qū)⒈冗B續(xù)熔硫每噸-節(jié)約蒸汽821kg，真空過(guò)濾機(jī)，如此算來(lái)，對(duì)于一個(gè)處理氣量為60000nm3/h的焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)，入口h2s按5000mg/nm3，口控制100mg/nm3以下，硫回收率85%，則每天節(jié)省蒸汽4634kg。

真空過(guò)濾機(jī)

真空過(guò)濾機(jī)配套真空泵注油步驟及注意事項(xiàng)

真空過(guò)濾機(jī)配套真空泵作為一種能夠幫助過(guò)濾機(jī)進(jìn)行固液分離的機(jī)械設(shè)備，它的使用離不開(kāi)油的輔助運(yùn)行，定制真空過(guò)濾機(jī)，在使用之前就對(duì)其進(jìn)行注油操作，而且油耗沒(méi)的時(shí)候也要進(jìn)行注油操作，注油可以說(shuō)是一項(xiàng)比較關(guān)鍵的一步，為了大家能-的注油幫助設(shè)備運(yùn)行，核旭小編為大家提供了注油操作步驟，希望能幫助大家。

一、方法步驟：

1、打開(kāi)過(guò)濾機(jī)配套真空泵注油口；

2、將加油漏斗放入真空泵注油口；

3、用吸油從油桶給油壺開(kāi)始注油到2/3，用油壺嘴對(duì)準(zhǔn)漏斗，緩慢地給真空泵注油；

4、觀察真空過(guò)濾機(jī)配套真空泵油位至油位觀察窗1/2位置；

5、取下漏斗，移至適當(dāng)位置以防漏油，打開(kāi)泵側(cè)的油路管道閥門(mén)向下腔放油；

6、裝上尾氣管，蓋好注油口；

7、開(kāi)啟真空泵工作5min后關(guān)閉泵側(cè)的油路管道閥門(mén)，察看油位是否處于油位觀察窗1/3-1/2位置。若低于下限重作。

真空過(guò)濾機(jī)