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淬火機(jī)床廠家介紹機(jī)床主軸出現(xiàn)的缺陷問題
工件高頻感應(yīng)加熱時(shí),將淬火機(jī)床主軸下和工件主軸淬火中心固定架定位,同時(shí)用三爪卡盤固定套筒定位,使主軸和套筒可在淬火機(jī)床滑軌上下滑動(dòng),池州淬火機(jī)床,也可以旋轉(zhuǎn)。然后將感應(yīng)器放入錐孔位置,引導(dǎo)輪淬火機(jī)床廠家,調(diào)整間隙大小并固定,引導(dǎo)輪淬火機(jī)床生產(chǎn)廠家,通水冷卻。當(dāng)工件加熱到淬火加熱溫度時(shí),立即噴水冷卻。采用改進(jìn)的主軸與套筒錐孔感應(yīng)器及改進(jìn)高頻感應(yīng)加熱淬火工藝后,工錐表面淬火加熱溫度均勻,硬化層均勻,約為2-3mm,鏈輪淬火機(jī)床圖片,工件處理后硬度均勻硬度為52-54hrc,消除了軟點(diǎn)和軟帶缺陷,金相組織呈6級(jí)細(xì)回火馬氏體組織。工件優(yōu)良,生產(chǎn)運(yùn)行-。
淬火機(jī)床主要由床身、滑臺(tái)、夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。淬火機(jī)床一般都是單工位(小直徑工件時(shí)可以采用雙工位淬火機(jī)床)。淬火機(jī)床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類,用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機(jī)床,對(duì)于特殊零件或特殊工藝,可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計(jì)制造淬火機(jī)床。
用途
由淬火機(jī)床與感應(yīng)加熱電源配合,實(shí)現(xiàn)由程序控制的感應(yīng)淬火工藝,常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門、缸套及各類機(jī)械零件的淬火及熱處理。
感應(yīng)淬火機(jī)床工藝調(diào)試注意事項(xiàng):
(1)調(diào)試前功率調(diào)節(jié)到小。
(2)調(diào)試時(shí),工件應(yīng)在冷卻條件下加熱且加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng)。
(3)感應(yīng)淬火加熱溫度同比材料爐中加熱溫度高50-100℃。
(4)需要用爐子回火的工件:1)合金鋼經(jīng)濟(jì)形狀復(fù)雜的工件2-3h應(yīng)及時(shí)回火。2)碳鋼及形狀簡(jiǎn)單的工件4h內(nèi)應(yīng)及時(shí)回火。(5)淬火工件離開冷卻條件后應(yīng)留余溫:1)形狀復(fù)雜、合金鋼件應(yīng)有200℃左右余溫。2)小件留有120℃的余溫。3)大件留有150℃的余溫。
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