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鋁模板在經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):首先,鋁模板與木模板相比較的話,不容易變形,因而可以周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多。實(shí)踐證明,全鋁模板可周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)比鋼模板都要高,在高層建筑中的這種優(yōu)勢就更明顯了,模板每次攤銷費(fèi)用小,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
據(jù)核算,鋁模板只要是達(dá)50次以上,就與木模板的攤銷費(fèi)用差不多持平。其次,使用鋁模板能促使工程速度加快,縮短工期,同時(shí)在施工的過程中還可以減少不-的大型設(shè)備租金,比較方便快捷。再次,合格的鋁模板的施工,可使結(jié)構(gòu)面呈現(xiàn)出清水混泥土的效果,這樣就節(jié)省了裝修時(shí)所需要的抹灰以及平整所需要的材料費(fèi)和人工費(fèi)。所以,從整個(gè)施工過程來看,使用鋁模板可以降低工程成本,一方面節(jié)約了水泥、砂還有其它原材料消耗,另一方面,節(jié)省了抹灰所需要的人工費(fèi)。缺點(diǎn):鋁模板的添置造價(jià)比較高。雖然它的攤銷費(fèi)用比較低,但這也是因其周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多而攤薄的。相對(duì)于木模板來說,建筑用的鋁模板前期投入資金會(huì)非常多。本工程經(jīng)過綜合比較、分析,還是決定采用鋁模板,既降低了模板的綜合攤銷費(fèi)用,還提高了混凝土表面,減少了抹灰費(fèi)用,對(duì)節(jié)約木材、節(jié)能也非常有利。
總之,鋁模板在國外經(jīng)歷過五十多年的應(yīng)用實(shí)踐,到如今已經(jīng)形成了一套規(guī)范成熟的施工技。本工程采用鋁模板施工除了嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求外,還制定了一系列鋁模板施工管理辦法,包括安全、、成品保護(hù)措施等。依照我國已有的施工實(shí)踐,結(jié)合本工程的實(shí)際情況做了一些-與改進(jìn),力求-的推廣應(yīng)用鋁模板新技術(shù)。
鋁模板讓建筑行業(yè)的發(fā)展不再受制于模
近年來,各地在建和正在建設(shè)摩天大樓不斷出現(xiàn),它們一次次的刷新著、快和記錄,一次次觸摸著城市更高天際線。上世紀(jì)70年代,建筑施工的模板以木模板為主。80年代以后,以木、鋼模板為主。進(jìn)入21世紀(jì),新型鋁合金模板廠家,鋁合金模板是悄然興起,在對(duì)于綠色建筑的倡導(dǎo)下, 鋁模板市場的成長很快,逐漸成為建筑施工主流。
鋁模板自誕生以來相繼得到建筑行業(yè)爭相使用,目前公司的產(chǎn)品在青島萬達(dá)項(xiàng)目、上海浦發(fā)建設(shè)的項(xiàng)目、馬來西亞建設(shè)的項(xiàng)目、融創(chuàng)建設(shè)項(xiàng)目及上海浦發(fā)建設(shè)項(xiàng)目中均投入使用,以其可循環(huán)的利用,-、成本低廉、精度高、實(shí)用性強(qiáng)穩(wěn)定性高拆卸簡便等的特點(diǎn)獲得-的一致-。鋁型材在的發(fā)展起步較晚,早是主要應(yīng)用于行業(yè)。真正的大發(fā)展是在改革開放以后,隨著民營經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鋁型材才真正走進(jìn)普通百姓生活。經(jīng)過30多年的發(fā)展,如今已成為大的鋁型材生產(chǎn)國和消費(fèi)大國。近年來,由于發(fā)展過快,鋁型材行業(yè)競爭加劇,市場需求漸趨飽和,“過去,鋁型材消費(fèi)產(chǎn)品每年以兩位數(shù)在增長,但今年開始有所下降了!遍}發(fā)鋁業(yè)董事長黃天火說,公司現(xiàn)在年產(chǎn)鋁型材15萬噸,-新增產(chǎn)能將成為一個(gè)主要目標(biāo)。據(jù)悉,撫州鋁合金模板,傳統(tǒng)建筑施工模板用材一般分為木模板、鋼模板和塑料模板。近年來,隨著鋁型材的廣泛應(yīng)用,建筑施工用材市場成為鋁型材生產(chǎn)企業(yè)覬覦的一塊“肥肉”,不少鋁型材生產(chǎn)企業(yè)積極開拓新領(lǐng)域新業(yè)務(wù)。
鋁模板市場是建筑用材中的新興行業(yè),目前尚處于起步階段。隨著行業(yè)規(guī)范-,-與推動(dòng)作用的顯現(xiàn),鋁模板綜合成本優(yōu)勢的發(fā)揮,鋁模板市場開始進(jìn)入快速增長期。
普及鋁合金模板的相關(guān)小知識(shí)(三)
試拼篇
早期的鋁模板是都要試拼裝的,試拼裝的過程是檢驗(yàn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的過程,甚至有一些對(duì)拉螺桿孔開孔及壓槽安裝是在試拼裝過程中完成的。免掉試拼裝要在-設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確率的基礎(chǔ)上有合理的打包方案,打包方案不合理會(huì)讓現(xiàn)場找料浪費(fèi)很多時(shí)間。傳統(tǒng)打包方式為分戶型打包即每戶一包加公共區(qū)域一包,這樣的打包方式每包的模板數(shù)量都會(huì)在兩千件以上,找料自然會(huì)很費(fèi)工。
軟件篇
人工配模傳統(tǒng)方式使用autocad。3d配模使用草圖-、solidworks等。軟件輔助配模有好多自動(dòng)配模、半自動(dòng)配模以及各種基于cad開發(fā)的插件。軟件取代人工是必然的趨勢,但是這個(gè)過程可能會(huì)很漫長。
目前來說配模軟件還是比較雞肋的,鋁合金模板公司,簡單的結(jié)構(gòu)自動(dòng)配模即可完成,人工配模做起來也相對(duì)簡單,兩者比較自動(dòng)配?隙〞(huì)節(jié)省一部分時(shí)間;復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)線條等配模自動(dòng)配模會(huì)出一些問題,還需要人工去審核修改,人工配模則可根據(jù)情況靈活處理,這樣比較人工又有一定的優(yōu)勢。
-篇
近期鋁模板井噴,很多新廠到處挖人,設(shè)計(jì)能力不足也是很多鋁模廠的瓶頸,這樣就導(dǎo)致有很多,鋁合金模板生產(chǎn)廠家,能力也參差不齊。如果在前期籌備及型材構(gòu)件選型階段,一旦出現(xiàn)考慮不夠狀況后期發(fā)現(xiàn)會(huì)很難進(jìn)行補(bǔ)救。還有派企業(yè)現(xiàn)有人員參加設(shè)計(jì)培訓(xùn),讓自有人員變?yōu)殇X模板-。
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