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壓力鑄造(die casting):是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi),金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。
壓鑄工藝特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):1、壓鑄時(shí)金屬液體承受壓力高,流速快2、產(chǎn)品-,尺寸穩(wěn)定,互換性好;3、生產(chǎn)效率較高,壓鑄模使用次數(shù)多;4、適合大批大量生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益好。
缺點(diǎn):1、鑄件容易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔和縮松。2、壓鑄件塑性低,不宜在沖擊載荷及有震動(dòng)的情況下工作;3、高熔點(diǎn)合金壓鑄時(shí),鑄型壽命低,影響壓鑄生產(chǎn)的擴(kuò)大。
應(yīng)用:壓鑄件zui先應(yīng)用在汽車工業(yè)和儀表工業(yè),后來逐步擴(kuò)大到各個(gè)行業(yè),如農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床工業(yè)、電子工業(yè)、計(jì)算機(jī)、鐘表、照相機(jī)和日用五金等多個(gè)行業(yè)。
壓鑄的優(yōu)點(diǎn):
鑄件擁有優(yōu)良的尺寸精度,鋁合金壓鑄加工,通常這取決于鑄造材料,典型的數(shù)值為zui初2.5厘米尺寸時(shí)誤差0.1毫米,金屬壓鑄加工,每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝,它的鑄件表面光滑,圓角半徑大約為1-2.5微米。相對(duì)于沙箱或者長(zhǎng)久模鑄造法來說可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu),比如絲套、加熱元件、高強(qiáng)度承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機(jī)械加工,生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動(dòng)性的金屬。
壓鑄工藝介紹:
模具是經(jīng)過-設(shè)計(jì)的,當(dāng)打開模具后鑄件會(huì)留在活動(dòng)部分內(nèi)。這樣活動(dòng)部分的推桿就會(huì)把鑄件給推出去,山東壓鑄加工,推桿通常是通過壓板驅(qū)動(dòng)的,它會(huì)準(zhǔn)確地用同樣大小的力量同時(shí)驅(qū)動(dòng)所有的推桿,這樣才能-鑄件不被損壞。當(dāng)鑄件被推出后,壓板收縮把所有的推桿收回,壓鑄加工廠家,為下一次壓鑄做好準(zhǔn)備。由于鑄件脫模時(shí)仍然處于高溫狀態(tài),只有推桿的數(shù)量足夠多,才能-平均到每根推桿上的壓力足夠小,不至于損壞鑄件。不過推桿仍然會(huì)留下痕跡,因此必須仔細(xì)設(shè)計(jì),讓推桿的位置不會(huì)對(duì)鑄件的運(yùn)作造成過多影響。
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