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根據(jù)使用的范圍和抽氣效能可將真空泵分為三類:
(1)一般水泵,壓強(qiáng)可達(dá)到1.333~100kpa(10~760mmhg)為粗真空。
(2)油泵,壓強(qiáng)可達(dá)0.133~133.3pa(0.001~1mmhg)為次高真空。
(3)擴(kuò)散泵,壓強(qiáng)可達(dá)0.133pa以下,(10-3mmhg)為高真空。
若要較低的壓力,里其樂(lè)真空泵價(jià)格,那就要用到油泵了,好的油泵能抽到133.3pa(1mmhg)以下。
在有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室里常用的減壓泵有水泵和真空泵兩種,若不要求很低的壓力時(shí),可用水泵,如果水泵的構(gòu)造好且水壓又高,抽空效率可達(dá)1067~3333pa。水泵所能抽到的低壓力理論上相當(dāng)于當(dāng)時(shí)水溫下的水蒸氣壓力。例如,水溫25℃、20℃、10℃時(shí),水蒸氣的壓力分別為3192、2394、1197pa(8-25mmhg)。用水泵抽氣時(shí),應(yīng)在水泵前裝上安全瓶,以防水壓下降,水流倒吸;停止抽氣前,里其樂(lè)真空泵,應(yīng)先放氣,然后關(guān)水泵。
輸送熱石油產(chǎn)品的真空泵,在開(kāi)動(dòng)前應(yīng)均勻地加以預(yù)熱。預(yù)熱可利用將熱油通過(guò)泵進(jìn)行循環(huán)的方法來(lái)完成,泵殼的溫度不應(yīng)比石油產(chǎn)品的工作溫度低40℃。裂化進(jìn)料泵,平均地說(shuō),大約應(yīng)預(yù)熱8小時(shí)。
真空泵如預(yù)熱得不均勻則會(huì)發(fā)生:(1)真空機(jī)組的歪斜和軸的扭曲;(2)泵殼上產(chǎn)生裂縫;(3)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)零件被卡住等現(xiàn)象。
在循環(huán)熱油時(shí),里其樂(lè)真空泵報(bào)價(jià),應(yīng)使真空泵內(nèi),-是泵殼校低的部分,廣西里其樂(lè)真空泵,不會(huì)存在有-較冷石油產(chǎn)品的死角;否則,泵殼的上半部分便會(huì)比下半部分熱起來(lái)得快。熱石油產(chǎn)品應(yīng)自由地沿著泵殼的全部表面而循壞。
實(shí)際上,測(cè)量證明:對(duì)雙層泵殼泵說(shuō),當(dāng)外泵殼下部殼壁和上部殼壁之間的溫度差為180℃時(shí),外支軸承相對(duì)于泵中心線的歪曲等于5毫米;在這種情況下,軸承中心之間的距離等于2米。
為了防止轉(zhuǎn)子在軸向方向和徑向方向上由于零件發(fā)生溫度膨脹而被卡住,應(yīng)預(yù)留足夠大小的軸向間隙和徑向間隙(軸向間隙為4-7毫米)。
1、真空泵在運(yùn)行過(guò)程中的保養(yǎng)方法,真空泵軸承溫度不得高于環(huán)境溫度35℃。
2、寒冬季節(jié)真空泵保養(yǎng)方法,使用時(shí)要注意防凍,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
3、當(dāng)真空泵需停止使用時(shí),要先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī),以減少突然斷電對(duì)部的損害。
4、真空泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
5、當(dāng)真空泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
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