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環(huán)氧樹脂水性化的四種方法根據(jù)制備方法的不同,環(huán)氧樹脂水性化有以下四種方法:機械法、化學(xué)改性法、相反轉(zhuǎn)法和固化劑乳化法等。1、機械法
機械法即直接乳化法,可用球磨機、膠體磨、均氏器等將固體環(huán)氧樹脂預(yù)先磨成微米級的環(huán)氧樹脂粉末,然后加入乳化劑水溶液,再通過機械攪拌將粒子分散于水中; 或?qū)h(huán)氧樹脂和乳化劑混合,加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋诩ち业臄嚢柘轮饾u加入水而形成乳液。用機械法制備水性環(huán)氧樹脂乳液的優(yōu)點是工藝簡單,所需乳化劑用量較少,但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大,粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬,所配得的乳液穩(wěn)定性差,粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,并且該乳液的成膜性能也欠佳。當(dāng)然提高攪拌分散時的溫度可以促進乳化劑分子在環(huán)氧樹脂微粒表面更為有效地吸附,使得環(huán)氧樹脂微粒能較為穩(wěn)定地分散在水相中。2、化學(xué)改性法
化學(xué)改性法又稱自乳化法,即將一些親水性的基團引入到環(huán)氧樹脂分子鏈上,或嵌段或接枝,使環(huán)氧樹脂獲得自乳化的性質(zhì),當(dāng)這種改性聚合物加水進行乳化時,疏水性高聚物分子鏈就會-成微粒,離子基團或極性基團分布在這些微粒的表面,由于帶有同種電荷而相互排斥,只要滿足一定的動力學(xué)條件,就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液,這是化學(xué)改性法制備水性環(huán)氧樹脂的基本原理。根據(jù)引入的具有表面活性作用的親水基團性質(zhì)的不同,化學(xué)改性法制備的水性環(huán)氧樹脂乳液可分為陰離子型、陽離子型和非離子型三種。
a、陰離子型
通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诃h(huán)氧樹脂分子鏈中引入羧酸、磺酸等功能性基團,中和成鹽后的環(huán)氧樹脂就具備了水可分散的性質(zhì)。常用的改性方法有功能性單體擴鏈法和自由基接枝改性法。功能性單體擴鏈法是利用環(huán)-與一些低分子擴鏈劑如-酸、---、--磺酸等化合物上的胺基反應(yīng),在環(huán)氧樹脂分子鏈中引入羧酸、磺酸基團,中和成鹽后就可分散在水相中。自由基接枝改性法是利用雙酚a環(huán)氧樹脂分子鏈中的亞-活性較大,在-化物作用下易于形成自由基,能與乙烯1基單體共聚,可將1酸、馬來-等單體接枝到環(huán)氧樹脂分子鏈中,再中和成鹽后就可制得能自乳化的環(huán)氧樹脂。
b、陽離子型
含胺基的化合物與環(huán)氧樹脂反應(yīng)生成含叔胺或季胺堿的環(huán)氧樹脂,再加入揮發(fā)性有機一元弱酸如-中和得到陽離子型的水性環(huán)氧樹脂。這類改性后的環(huán)氧樹脂在實際中應(yīng)用較少,這是因為水性環(huán)氧固化劑通常是含有胺基的堿性化合物,兩個組分混合后,體系容易出現(xiàn)破乳和分層現(xiàn)象而影響該體系的使用性能。
c、非離子型
一般多在環(huán)氧樹脂鏈上引入親水性聚氧乙烯基團,同時-每個改性環(huán)氧樹脂分子中有兩個或兩個以上環(huán)-,所得的改性環(huán)氧樹脂不用外加乳化劑即能自分散于水中形成乳液。如用分子量為4000~20000的雙環(huán)氧端基乳化劑與環(huán)氧當(dāng)量為190的雙酚a環(huán)氧樹脂和雙酚a混合,可制得含親水性聚氧乙烯、聚氧鏈端的環(huán)氧樹脂,該樹脂不用外加乳化劑便可溶于水,且耐水性增強。另外,這種方法制得的粒子較細,通常為納米級,前面兩種方法制得的粒子較大,通常為微米級。從此-講,化學(xué)法雖然制備步驟多,成本高,但在某些方-有實際意義。
在環(huán)氧樹脂鏈上引入親水性聚氧乙烯1基團,同時-每個改性環(huán)氧樹脂分子上有兩個或兩個以上環(huán)-,所得的改性環(huán)氧樹脂不用外加乳化劑即能自分散于水中形成乳液。如先用聚氧乙烯1二醇、聚氧二醇和環(huán)氧樹脂反應(yīng),形成端基為環(huán)-的加成物,利用此加成物和環(huán)氧當(dāng)量為190的雙酚a環(huán)氧樹脂和雙酚a混合,以三-1基磷為催化劑進行反應(yīng),可得到含有親水性聚氧乙烯、聚氧鏈段的環(huán)氧樹脂。這種環(huán)氧樹脂不用外加乳化劑即可溶于水中,且由于親水鏈段包含在環(huán)氧樹脂分子中,因而增強了涂膜的耐水性。并且在引入聚氧化1乙烯、氧化鏈段后,交聯(lián)固化的網(wǎng)鏈分子量有所提高,交聯(lián)密度下降,形成的涂膜有一定的增韌作用。3、相反轉(zhuǎn)法相反轉(zhuǎn)是一種制備高分子量環(huán)氧樹脂乳液較為有效的方法,ii型水性環(huán)氧樹脂涂料體系所用的乳液通常采用相反轉(zhuǎn)方法制備。相反轉(zhuǎn)原指多組分體系(如油/水/乳化劑)中的連續(xù)相在一定條件下相互轉(zhuǎn)化的過程,如在油/水/乳化劑體系中,其連續(xù)相由水相向油相(或從油相向水相)的轉(zhuǎn)變,在連續(xù)相轉(zhuǎn)變區(qū),體系的界面張力1低,因而分散相的尺寸1小。通常的制備方法是在高剪切力條件下先將乳化劑與環(huán)氧樹脂均勻混合,隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入水,隨著加水量的增加,整個體系逐步由油包水型轉(zhuǎn)變?yōu)樗托,形成均勻穩(wěn)定的水可稀釋體系。乳化過程通常在常溫下進行,對于固態(tài)環(huán)氧樹脂,往往需要借助于少量溶劑和加熱使環(huán)氧樹脂粘度降低后再進行乳化。4、固化劑乳化法水性環(huán)氧樹脂體系通常采用固化劑乳化法來制備水性環(huán)氧樹脂乳液。這類體系中的環(huán)氧樹脂一般預(yù)先不乳化,而由水性環(huán)氧固化劑在使用前混合乳化,因而這類固化劑必須既是交聯(lián)劑又是乳化劑。水性環(huán)氧固化劑是以多胺為基礎(chǔ),對多胺固化劑進行加成、接枝、擴鏈和封端,在其分子中引入具有表面活性作用的非離子型表面活性鏈段,對低分子量的液體環(huán)氧樹脂具有-的乳化作用。用固化劑乳化法制備水性環(huán)氧樹脂體系的優(yōu)勢是在使用前由固化劑直接乳化環(huán)氧樹脂,不需考慮環(huán)氧樹脂乳液的儲存穩(wěn)定性和凍融穩(wěn)定性;缺點是配得的乳液適用期短。
液體松香是一種清洗能力很強的溶劑型清洗劑,能有效的除去松香殘余物、油污、污垢等。廣泛用于電子、五金、機械、印刷行業(yè)。對電子行業(yè)中清洗電路板上殘余的助焊劑有極1好的效果,其清洗速度快,揮發(fā)速度適中,是一種理想的型清洗劑。
應(yīng)用
主要用作電子行業(yè)電路板或電子元件焊錫后助焊劑殘留物的清洗劑,適用于刷洗、機械清洗、-是超聲波清洗能十分有效的發(fā)揮其性能本品可采用常溫清洗,也可采用適當(dāng)加溫清洗。洗板水經(jīng)反復(fù)使用后,清洗能力會有所下降,使用時注意及時更換
廣州市群林化工有限公司產(chǎn)品銷售覆蓋全i國,并遠銷日本、美國、東南亞及歐洲。創(chuàng)立之初至今,eva熱熔膠水白松香,公司憑借的實力、的品質(zhì)和優(yōu)良的服務(wù),贏得了客戶的廣泛-,生產(chǎn)能力逐年翻番,年產(chǎn)18000多噸,在同行業(yè)中。
松香的作用:
1、松香在熱熔、壓敏和溶劑型膠黏劑中常用作增黏樹脂,增加初黏性,提高粘接強度。2、松香還能提高水性-酸酯復(fù)膜膠的干燥性和剝離強度,用量為單體總量的6%。3、松香與純堿或一起蒸煮,形成松香皂。松香皂具有很大的去污力,易溶于水,能溶解油脂,易起泡沫。松香具有粘性,可使肥皂不易開裂和酸敗變質(zhì)。4、松香易溶于各種-,而且易成膜,有光澤,是油漆涂料的基本原料之一。
5、松香可以清除氧化的表面物,起到助焊作用。
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