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壓力容器封頭的選用原則
選用原則
應(yīng)根據(jù)工作條件的要求，既要考慮封頭的形狀及其應(yīng)力的分布規(guī)律，又要考慮沖壓、焊接、裝配的難易程度，進(jìn)行的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析。
幾何方面
同體積以半球形封頭表面積為小，橢圓形封頭與碟形基本相同。
力學(xué)方面
在直徑、壁厚、工作壓力相同的條件下，半球封頭應(yīng)力小，兩向薄膜應(yīng)力相等，而且沿經(jīng)線均勻分布，如與壁厚相等的筒體連接，邊緣附近的應(yīng)力與薄膜應(yīng)力并無(wú)明顯不同。
橢圓形封頭的應(yīng)力情況不如半球形封頭均勻，但比碟形封頭要好些，頂點(diǎn)處應(yīng)力，在赤道上出現(xiàn)周向壓應(yīng)力，當(dāng)di/(2h) =2與壁厚相等的筒體連接時(shí)，橢圓形封頭可以達(dá)到與筒體等強(qiáng)度。
綜上所述，合理的做法是設(shè)計(jì)者只要求封頭成形后的厚度值，加工裕量則由制造單位自行確定。
gb 150—1998對(duì)凸形封頭成形后的厚度要求，與熱卷筒節(jié)一樣，均規(guī)定不小于名義厚度減去鋼板負(fù)偏差。
前面已述及，這樣的規(guī)定往往導(dǎo)致制造單位第二次圓整，造成材料浪費(fèi)。
有的設(shè)計(jì)單位為了避免二次圓整帶來(lái)的材料浪費(fèi)，在圖樣上標(biāo)注封義厚度的同時(shí)也標(biāo)注了設(shè)計(jì)者所要求的封頭成形后的厚度，該厚度未經(jīng)圓整，可以不是整數(shù)，而將圓整量大小的確定交由制造單位完成。
封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。主要起到密封作用。一般是用在做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。封頭是石油化工、原子能到食品制藥許多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。
1.封頭在進(jìn)行熱壓的時(shí)候，應(yīng)該先把上下胎模進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)該在150℃以上。
2.毛坯鋼板在出爐之后，應(yīng)立即放在胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并進(jìn)行及時(shí)校正，以-沖壓時(shí)的溫度正常。
3.對(duì)于薄壁封頭而言，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶的現(xiàn)象，可采用兩次成形法。次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形；第二次沖壓則采用與其規(guī)格相配合的上下模具，沖壓成型。
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