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關于parylene涂層提供的保護能力的一項關鍵的測試是將電路板上測試對象進行涂敷,并且在一種溫度——濕度循環(huán)下進行絕緣阻抗測試。即使對于非常薄的涂層(0.0001英寸),絕緣阻抗值也比規(guī)定的規(guī)格高出一個數(shù)量級。
派瑞林涂層采用氣相沉積cvd的工藝,在電子產(chǎn)品表面沉積一層致密的防護膜,該膜層有較低的水汽透過率,可起到較好的阻隔水氧的作用。經(jīng)派瑞林涂敷后的電子產(chǎn)品即便在有腐蝕性的環(huán)境中工作,也能夠有效的阻隔,真正-完成對電子產(chǎn)品的防腐蝕效果。
parylene真空覆膜工藝技術的優(yōu)點是:由于parylene是一種的具有熱后可塑性聚合體,parylene涂層過程是在室溫、真空狀態(tài)下進行,派瑞林鍍膜小磁棒廠家,因而,能夠滲透并覆蓋在需處理的物體上,成膜均勻一致、透明;因為是干態(tài)過程,無催化劑或存在,無流掛、流失等液體涂層常見的涂層缺陷,派瑞林鍍膜,是真正的無涂層膜, 具有-的絕緣強度和耐高低溫、抗腐蝕、耐酸堿、潤滑、防塵、防潮、防銹、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用;
parylene沉積過程為步在約150℃溫度下將固態(tài)原料對二進行蒸發(fā),附近的派瑞林鍍膜小磁棒,第二步是在680℃溫度下裂解生成穩(wěn)定的活性單體,然后活性單體進入室溫狀態(tài)下的沉積室進行聚合沉積,瞬間吸附在基體上聚合成為parylene薄膜。剩余的氣體經(jīng)冷阱捕集,以避免沉積物進入真空泵。
對于電子產(chǎn)品防腐蝕處理,常見的一般為傳統(tǒng)的三防處理。傳統(tǒng)三防材料一般是通過噴涂或電鍍的方式來完成的,常見的傳統(tǒng)三防材料有聚氨酯、環(huán)氧樹脂、uv膠、有機硅、類,這些材料分子顆粒較大,噴涂之后形成的膜層不夠致密,很容易讓有腐蝕性的液體或氣體分子進入,腐蝕金屬表面,影響正常工作。
派瑞林鍍膜技術廣泛用于航空航天,電路板、磁性材料、傳感器、硅橡膠、密封件、器械、珍貴、小家電、數(shù)碼、衛(wèi)浴、蓄電池、汽車等領域,能在金、銀、鎢、鈀等不同金屬表面形成2-10nm厚度左右的鍍層,派瑞林鍍膜小磁棒服務,從而使金屬表-有高的絕緣強度、耐高低溫、抗腐蝕、耐酸堿、潤滑、防塵、防水、防潮、防銹、透明、抗老化、生物相容性等作用。及改變表面張力等特性,從而提高材料性能,可以的-產(chǎn)品品質(zhì)。
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