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-蒸發(fā)器通過飽和蒸汽的冷凝將-加熱蒸發(fā)并放出潛熱。 蒸汽通過管道進(jìn)入蒸發(fā)器,冷凝、放熱,在管程中與-進(jìn)行熱交換,-吸熱、升溫、蒸發(fā)成為氨氣混合物。 通過氨氣混合器后送入scr反應(yīng)器,冷凝水排出。
主要控制點(diǎn):蒸發(fā)器出口氨氣混合物的壓力和溫度,蒸發(fā)器的-位,-的溫度和壓力等。 調(diào)節(jié)低壓飽和的投加量 入口蒸汽,控制出口氨混合物的壓力和溫度; 調(diào)整進(jìn)口氨的用量,控制蒸發(fā)器內(nèi)-位恒定,-蒸發(fā)器有足夠的蒸發(fā)面積。
單臺(tái)蒸發(fā)器的主要設(shè)計(jì)參數(shù):蒸發(fā)量(20%-)700kg/h,全蒸發(fā);進(jìn)氨壓力0.4mpa;進(jìn)氨溫度為常溫;出氨氣/水蒸汽混合氣壓力0.2mpa;出氨氣/水蒸汽混合氣溫度>125℃(飽和溫度);加熱蒸汽0.5mpa,152℃飽和蒸汽;低壓電源380v/220v,-熱風(fēng)蒸發(fā)器,50hz;儀表用電dc24v,ac220v。
工程投入穩(wěn)定運(yùn)行后,蒸發(fā)器緩沖區(qū)壓力控制在0.2mpa左右,溫度在123℃,2#鍋爐氨/空氣混合器前氨氣壓力0.159mpa,溫度115.9℃,當(dāng)鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),nox初始濃度753mg/nm3,排放nox濃度74mg/nm3,脫硝效率90.1%,氨消耗量351kg/h(以20%-計(jì)),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)值,-熱風(fēng)蒸發(fā)器價(jià)格,運(yùn)行情況-。
蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括-的計(jì)量分配、-噴射霧化、蒸發(fā)器本體、熱風(fēng)加壓系統(tǒng)等,-熱風(fēng)蒸發(fā)器供應(yīng)商,首先20%-由罐區(qū)通過-輸送泵送至-計(jì)量分配模塊,經(jīng)過計(jì)量調(diào)配后進(jìn)入氨噴射系統(tǒng),經(jīng)壓縮空氣霧化、噴射進(jìn)入氨蒸發(fā)器本體,與增壓后的熱風(fēng),在蒸發(fā)器內(nèi)混合、蒸發(fā),變成氨氣/空氣/水蒸汽的混合氣送至scr反應(yīng)器。主要控制點(diǎn):-流量、-噴射壓力、壓縮空氣噴射壓力、進(jìn)口熱-量、進(jìn)口熱風(fēng)壓力、進(jìn)口熱風(fēng)溫度、出口熱風(fēng)溫度、出口熱風(fēng)壓力等。
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