橡膠補強性能影響主要真對拉伸強度和撕裂強度上,其一般規(guī)律是:當粒徑相同時,高結構炭黑對非結晶橡膠的補強作用大,一般有較高的拉伸強度和撕裂強度。橡膠結構性還是影響導電性能的因素,鏈枝狀結構易于在橡膠中形成交織聯(lián)結的導電通路,會使導電性能提高。是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種,如丁-橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等,江蘇橡膠螺絲,主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大,是合成橡膠的主要品種。
橡膠制品種類繁多,但生產工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、-6個基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,橡膠螺絲,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過-使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。
橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長在熱帶,帶的橡膠樹上通-工割開樹皮收集而來。在原材料準備過程中配料須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內烘軟后再切膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態(tài)的如、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質, 配合劑要進行干燥不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻-時產生氣泡會影響產品。
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