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壓接工藝
定義:所謂壓接就是將導(dǎo)線和端子作用在一起的工藝過程。
流程:備齊材料***調(diào)整設(shè)備***做首件***首件檢驗(yàn)(千分尺測(cè)量壓接高度、壓接寬度)***批量生產(chǎn)(中、末檢100%自檢壓接)***待周轉(zhuǎn)
檢驗(yàn):壓接工序需要對(duì)是否有r角,芯線及絕緣皮可見范圍是否在公差范圍、芯線壓著部位及絕緣皮壓著部位是否有損傷以及壓接扭曲度等工藝參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。
分裝(預(yù)裝)工藝
定義:所謂預(yù)裝就是將下線或壓接后的半成品同護(hù)套、管類、橡膠件等零部件裝成新的半成品的過程。
流程:備齊材料***一插二聽三回拉***安裝自鎖
檢驗(yàn):根據(jù)一插二聽三回拉過程完成自檢。
一般來講,用一個(gè)小電烙鐵就-完成電路的焊接工作。然而-的焊接要建立在-的焊接技術(shù)上。成功的焊接離不開以下五個(gè)步驟:
1. 在焊接電路和元件時(shí)應(yīng)使用松香芯焊錫條。
2. 焊接處不應(yīng)接觸油漆、黃油、機(jī)油、蠟或絕緣體。
3. 用電烙鐵將焊接處預(yù)熱幾秒鐘,北京配電柜線束,在烙鐵保留在原位的同時(shí),將焊條觸及并熔化于導(dǎo)線連接處。
4. 不應(yīng)使焊條在烙鐵頭上熔化,否則,被烙鐵熔化的焊條不一定能滲進(jìn)金屬導(dǎo)線中。
5. 當(dāng)烙化的焊條滲進(jìn)導(dǎo)線連接處以后才能將烙鐵移開。移開烙鐵時(shí),注意不要移動(dòng)連接導(dǎo)線,配電柜線束加工,應(yīng)等焊錫完全冷卻。
接線點(diǎn)熱縮,除需要在熱縮前對(duì)接線的狀態(tài)進(jìn)行檢查,-無接線-的單個(gè)電線脫出及銅絲冒出外、熱縮后熱縮管雙端有密封膠溢出外,熱縮完成還應(yīng)符合以下幾點(diǎn):
(1)銅絲不得刺破熱縮管;
(2)熱縮管包裹線皮部位至少為 1cm;
(3)熱縮管熱縮均勻,與電線及端子貼合,熱縮后膠面、熱縮管、端子、電線間不能有可視的間隙;熱縮管及線皮不得有烤焦或未熱縮-現(xiàn)象。
(4)若采用單邊接線,接線后的熱縮管無線一端至少預(yù)留 1cm;
(5)熱縮應(yīng)合理安排兩端線徑,兩端線徑截面積多線一端的外徑小于少線側(cè)的 3 倍外徑;如少線側(cè)為 1 平方電線,天津配電柜線束,多線一側(cè)為 3 平方電線,若大于此規(guī)格應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,-熱縮管熱縮。
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