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腐蝕磨損問(wèn)題
由于多種原因,例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動(dòng)和主軸偏差,都會(huì)使液泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。此外,由于將接觸面之間保持平行是十分困難的,因此機(jī)械密封本身的內(nèi)部產(chǎn)生移動(dòng)也是很正常的。這類移動(dòng)往往是由于設(shè)備和安裝公差、熱膨脹、管路應(yīng)力或主軸調(diào)試不當(dāng)所造成。
為了使密封面之間始終保持互相配合,彈簧起到了機(jī)械密封與運(yùn)動(dòng)主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時(shí),m7n-43機(jī)械密封,該彈性體就會(huì)在主軸上來(lái)回運(yùn)動(dòng)。這種重復(fù)摩擦動(dòng)作,會(huì)磨蝕主軸上的防腐材料,失去主軸的氧化膜保護(hù)層,終會(huì)在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽,造成液體從溝槽中泄漏,并增加-的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問(wèn)題,一般在填料盒內(nèi)安裝一個(gè)可更換的軸套。
然而,解決腐蝕磨損問(wèn)題的辦法是去除其內(nèi)部的動(dòng)態(tài)密封,F(xiàn)在,大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封,以防止液泵零件的腐蝕磨損。
機(jī)械密封的清掃與檢査
1) 機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無(wú)任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。
2) 檢查動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封-漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面,將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi),機(jī)械密封失效。-時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。
3) 檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封圈配合表面是否存在缺陷。
4) 檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形,倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。
5) 檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。
6) 清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測(cè)量膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi)。
7) 具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。
機(jī)械密封泄漏的原理
機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因惹起,我們要具體問(wèn)題具體處理。為了很大限度的減少泄漏量,安裝機(jī)械密封時(shí)必然要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配,同時(shí)還要注意以下事項(xiàng)。
1)裝配要潔凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工用具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分潔凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用松軟的紗布揩拭。
2)修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整滑膩,軸和端蓋的相關(guān)圓角要砂光擦亮。
3)裝配輔助密封圈時(shí),橡膠輔助密封圈不可以用、-浸泡洗滌,避免脹大變形,過(guò)早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后,用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán),檢查是否-,是否靈活;彈性開(kāi)口環(huán)是否定位-。動(dòng)環(huán)安裝后,必須包管它在軸上軸向挪動(dòng)靈活。
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