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礦粉粘合劑
型煤粘合劑的優(yōu)勢
1、型煤粘合劑提高了粉煤的利用率和附加值,推進(jìn)了煤炭工業(yè)整合資源,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的進(jìn)程。
2、、型煤粘合劑生產(chǎn)出來的型煤具有透氣性好、起火快、燃燒充分、熱、灰份低、含硫少、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、并具有一定的防水效果。
3、在取暖爐中燃燒過程中,礦粉粘合劑 鐵精粉粘合劑,不堵爐,不塌爐。
防水性反映了型煤在經(jīng)過水浸或雨淋后其物理性能的變化,防水性好的型煤經(jīng)水浸后還具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,礦粉粘合劑,仍能滿足運(yùn)輸、使用的要求;防水性較差的
型煤遇水散裂或受力極易破碎,將部分或完全失去其應(yīng)有的使用價值。由于目前我國的型煤生產(chǎn)和使用單位大多使用露天煤場,且在運(yùn)輸過程中也時常遇到陰雨天 氣,所以型煤具有較好的防水性是非常重要的。另外,在型煤的氣化過程中要通入水蒸氣,如防水性差也會影響氣化的正常進(jìn)行。
礦粉粘合劑
除塵灰含鐵量含碳量高,是-的二次資源。然而由于成分復(fù)雜,粒度變化及水分波動大等原因,使得除塵灰的利用較為困難。
進(jìn)行球團(tuán)制作的除塵灰,氧化鈣含量超過20%需要加水消解。使用除塵灰粘合劑,降低除塵灰壓球成本,提高球團(tuán)強(qiáng)度。解決了鋼廠排污問題,進(jìn)而保護(hù)環(huán)境。
因?yàn)榉蹓m中碳酸鈣的含量較高,使得壓球粘合很難實(shí)現(xiàn)。而且短時間內(nèi)即可自動松散,因粉化率高,強(qiáng)度低,使生產(chǎn)利用效率隨之降低,達(dá)不到-生產(chǎn)冶煉要求。
經(jīng)過壓球處理后,進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐,煉鋼時加入可以當(dāng)做冷卻劑使用,起到增加渣中氧化鐵促進(jìn)化渣的作用,同時在操作得當(dāng)?shù)那闆r下,也可以回收一定量的金屬鐵,起到廢舊金屬資源的再利用。
近年來,日本也開始考慮把含碳球團(tuán)作為新型爐料用于高爐中。
球團(tuán)的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。所以公司會根據(jù)原料、線、合算成本來調(diào)配粘合劑,讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。
礦粉粘合劑
鐵精粉壓球粘合劑/粘結(jié)劑性能、特點(diǎn)
該球團(tuán)粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成;具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒,礦粉粘合劑 鐵精粉粘結(jié)劑,同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格,礦粉粘合劑 鐵粉壓球粘合劑,燒結(jié)球團(tuán)品位下降-、耗能-問題;與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率-98%,球團(tuán)強(qiáng)度-1000n/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用用于處理各種物料,包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團(tuán)也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.
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