手磨機(jī)砂輪片價(jià)格-協(xié)誠(chéng)砂輪鈸型砂輪-寧波手磨機(jī)砂輪片

永康市協(xié)誠(chéng)砂輪磨料有限公司是-生產(chǎn)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂薄片砂輪和鈸型砂輪的企業(yè)。

手磨機(jī)砂輪片與您分享樹(shù)脂砂輪制造工藝問(wèn)題：

樹(shù)脂砂輪制造是工藝性很強(qiáng)的工業(yè)產(chǎn)品，在配混料、成型、硬化、加工等工序存在問(wèn)題較多。

1、混料工序：混料的關(guān)鍵是均勻性，手磨機(jī)砂輪片生產(chǎn)廠家，成型料應(yīng)達(dá)到：各成份分布均勻，保持松散性，寧波手磨機(jī)砂輪片，但不宜出現(xiàn)明顯漏粉，須-攤料均勻，具有-的成型性能。  

2、成型工序：目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)是旋轉(zhuǎn)攤料機(jī)構(gòu)，但由于旋轉(zhuǎn)攤料機(jī)構(gòu)的局限性，造成很大制造企業(yè)有的企業(yè)員工操作不得要領(lǐng)，混合料分布不均，形位公差及靜平衡超差。

3、硬化工序：這是關(guān)鍵的生產(chǎn)工序，容易造成問(wèn)題的因素有兩個(gè)，一是固化烘箱或燒成窯的溫差太大；二是裝爐的方式方法不當(dāng)。硬化爐窯溫差過(guò)大，致使樹(shù)脂砂輪硬化偏離了設(shè)定的硬化規(guī)范（硬化曲線），使砂輪的固化（硬化）得不到充分的-。

4、加工工序（主要是大直徑高厚度樹(shù)脂砂輪）：樹(shù)脂砂輪尤其是大直徑和高厚度，或者要求尺寸公差嚴(yán)格的砂輪在硬化后要進(jìn)行加工，以-砂輪的幾何尺寸、形位公差。

5、生產(chǎn)配方、工藝參數(shù)生搬硬套。

根據(jù)不同條件對(duì)砂輪進(jìn)行選用

砂輪的形狀和尺寸主要根據(jù)磨床條件和工件形狀、材料性質(zhì)等因索來(lái)選擇。一般選定砂輪后尚需進(jìn)行外觀和裂紋鑒定，但有時(shí)裂紋在砂輪內(nèi)部不易觀察，則要用響聲檢驗(yàn)法，如用木槌輕敲聽(tīng)其聲音，聲音清腌的則為沒(méi)有裂紋的好砂輪。至于砂輪的選用則要綜合考慮，在考慮尺寸大小時(shí)，一般應(yīng)盡可能把外徑選得大些；縱磨時(shí)應(yīng)選用較寬的砂輪；磨內(nèi)圓時(shí)，砂輪外徑取工件孔徑的2/3左右。-應(yīng)注意的是：砂輪使用時(shí)的線速度不允許超過(guò)所標(biāo)志的數(shù)值。

不平衡的砂輪在髙速旋轉(zhuǎn)吋會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工和機(jī)床精度，-吋還會(huì)造成砂輪，危及人身和設(shè)備的安全。引起不平衡的原因主要是砂輪各部分密度不均勻，手磨機(jī)砂輪片價(jià)格，幾何形狀不對(duì)稱以及安裝偏心等。因此，砂輪在安裝之前都必須進(jìn)行平衡。

磨削軟材料時(shí)要選較硬的砂輪，磨削硬材料時(shí)則要選軟砂輪；砂輪粒度越細(xì) ， 粗糙度數(shù)值就越小，采用砂輪直徑較大的砂輪，增大砂輪寬度皆可降低表面粗糙度。提高砂輪的平衡精度、磨床主軸的回轉(zhuǎn)精度、工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性及整個(gè)工藝系統(tǒng)的剛度、消減磨削時(shí)的振動(dòng)，可使表面粗糙度--。