鋁型材加工的特點是
縱向行程大:為適應鋁型材細長類零件的特點,鋁型材加工中心工作臺面多為窄長形狀。寬度不超過500mm,長度6500mm至7000mm,以適應典型的6米型材加工。工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板,便于工件定位、夾緊。
主軸轉速高:通用加工中心主軸高轉速一般在8000rpm以下,而鋁型材加工中心主軸高轉速要達到或超過18000rpm。由于轉速高,一般采用集成式永磁同步電主軸,機加工鋁排定制,將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成在一體。
精度、剛性適中:門窗、幕墻涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在it10至it12之間,加上加工對象多為薄壁件,鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性。鋁型材加工中心的床身等結構件多采用鋼板焊接,這在通用加工中心中也很少見。
工業(yè)鋁型材的好壞如何辨別
看光度色度。 好的鋁型材是用鋁錠擠壓出來的型材色澤一致,截面顏色為銀白色,質地均勻,表面平整、光亮;其表面在20年內不失光,不變色。不好的鋁型材表面顏色偏黑,多采用回收鋁或含廢鋁而做。
看使用壽命。 工業(yè)鋁型材雖然較輕,但是卻有著-的硬度。而且好的鋁型材使用時間長,不易變形,防腐蝕性好。不好的鋁型材-,易變形,容易氧化,厚度不足,機加工鋁排生產商,承重達不到使用要求。
鋁型材表面裂紋相關措施:
(一):擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產,采用合適的擠壓比;另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制,要采用合適的擠壓速度。
(二):操作工精神集中,調速平穩(wěn),天門機加工鋁排,壓力不能或高或低,換檔時手動操作配合。
(三):鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或v3體積(鋁棒表層)鋁,雜質多,差,機加工鋁排報價,粘性不足,故型材頭尾端擠壓速度要放慢。
(四):鋁棒表面要細膩干凈無油污,內部組織要達標。壓余正常留(棒長的5%)
(五):擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。
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