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真空電鍍附著力的問題是影響電鍍良率的重要原因,由于整個電鍍工藝中涵蓋底漆、以及鍍層以及面漆附著力的問題,因此不同的掉漆現(xiàn)象其原因及解決方法都有差異。常在真空電鍍行業(yè)中會使用到的真空電鍍pp處理劑其應(yīng)用又發(fā)揮了什么作用呢?
首先塑料或者金屬真空電鍍工藝中底漆脫落的原因有基材表面清潔不-、底漆的選擇不適用基材附著力差、底漆固化程度不、uv燈管老化照射能量不足等因素。解決的方法主要是做好清潔清理、增強uv固化的-能量、更換uv燈管以及通過底涂真空電鍍pp處理劑免火焰處理增強底漆的附著力,pe附著力促進劑價錢,提高其對基材的適用性等。
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bmc材質(zhì)具有-的抗化學(xué)性、尺寸穩(wěn)定性以及-的溫度穩(wěn)定性等,同時在防火性能方-有優(yōu)異的表現(xiàn),當(dāng)然漆物理強度和電氣強度都很優(yōu)異.廣泛應(yīng)用于汽車車燈、工業(yè)電氣、衛(wèi)浴、戶外用品以及家用電氣等行業(yè).那么bmc材質(zhì)表面真空電鍍處理時出現(xiàn)掉漆問題該如何解決呢?
案例工藝:
bmc材質(zhì)表面真空電鍍處理
問題現(xiàn)象:
bmc材質(zhì)進行真空電鍍工藝后,進行百格測試,出現(xiàn)百格掉漆,指摳百格位置油漆出現(xiàn)脫落現(xiàn)象
解決方案:
在真空電鍍工藝中影響電鍍良率的主要原因是注塑油污和底漆的附著力,在這個案例中主要是uv底漆與bmc材質(zhì)之間的附著力不足所導(dǎo)致的漆膜結(jié)合力差,無法與基材形成完整涂層,因此在進行百格等測試時出現(xiàn)掉漆問題.因為不是常見的材質(zhì),因此通過通用型附著力處理劑, 噴涂在bmc基材表面,形成中間膜層,然后再噴涂uv底漆,通過處理劑的承上啟下交聯(lián)作用,使兩者之間達(dá)到牢固結(jié)合.
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可提高水性涂料在鋼、鍍鋅鋼、鋁和塑料上的附著力。
提高了溶劑型涂料在鋼、鍍鋅鋼、鋁和塑料上的附著力和柔韌性。它非常適用于高固體份涂料。
可提溶劑型涂料在金屬和塑料上的附著力和柔韌性。它不含溶劑,非常適合高固體份涂料體系。
是一種硬質(zhì)的具有特殊用途的輔助樹脂,珠海pe附著力促進劑,可以提高涂層對金屬、礦物質(zhì)、塑料基材的初始、長期以及各層涂料間的附著力。附著力促進劑lth含有一定數(shù)量的-和羧基,可以與異酸酯基反應(yīng)產(chǎn)生化學(xué)鍵連接,同時,各極性基團之間可以形成氫鍵作用,促進層間附著力的提高粘合樹脂
是一種用于粘合劑的聚酯樹脂。它充當(dāng)粘合促進劑。它具有提高光澤度、柔韌性和防腐蝕等優(yōu)點。粘合樹脂 對光、風(fēng)化和皂化具有-的穩(wěn)定性?商岣咄繉釉诮饘俸退芰匣纳系母街。它不會軟化涂膜,可用于溶劑型、無溶劑和輻射固化涂料體系。
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