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高頻淬火機床在生產(chǎn)過程中如何控制工藝的呢?
一、鉛鍋前后壓線軸、托線軸每三爐線生產(chǎn)完畢必須檢查1次,磨損-時需調(diào)整軸向或更換。
二、生產(chǎn)過程中嚴禁鋼絲在鉛鍋中絞線,資陽淬火機床出售,導致掛鉛,有掛鉛現(xiàn)象時必須及時處理。
三、出鉛鍋冷卻水水溫1#爐控制在60℃以下、2#爐控制在80℃以下,銷軸淬火機床出售,噴淋孔應暢通無阻,-鋼絲在入酸液時不形成過大的汽泡和蒸氣。
激光淬火機床的特點
1、激光淬火機床使用的主要工藝是迅速加熱并自激冷卻,所以不需要進行爐膛保溫或者是使用冷卻液進行淬火,在對一些大型模具進行均衡淬火的同時還不會產(chǎn)生污染,是一種非常綠色的熱處理技術(shù)。
2、激光加熱的速度是非常迅速的,同時熱影響區(qū)的范圍也很小,屬于表面掃描加熱淬火,通常也被我們稱為瞬間局部加熱淬火,齒輪淬火機床出售,所以進行淬火處理的模具就不會出現(xiàn)-的變形情況,達到這個目的的主要原因就是因為激光束的發(fā)散角非常小,具有非常-的指向性,能夠輕易的經(jīng)過導光系統(tǒng)對于模具的外觀進行-確的局部淬火。
數(shù)控高頻淬火機床主要配置與性能
1、旋轉(zhuǎn)控制方式:變頻器/步進電機/交流伺服電機。
2、電控方式:plc/觸摸屏+plc/808d/828d/840d。
3、變壓器滑臺調(diào)整:手動調(diào)整/自動調(diào)整;收到調(diào)整時手輪前置方便調(diào)整。
4、工件移動電機方式:減速電機/步進電機/交流伺服電機。
5、工件移動導軌方式:鑲鋼導軌/矩形直線導軌。
6、工位數(shù):1-3。
7、根據(jù)不同的工件及用戶需要,可配自動上下料裝置,如:桁架機械手,機器人等。
8、可配工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng),具有加工工藝參數(shù)記錄、查詢、打印功能。
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