廣州激光熱處理 江門激光熱處理 泰格激光

泰格激光技術(shù)——激光熱處理

淬火效果的重要因素

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì)，測試hrc硬度。

淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試hra的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計(jì)，測試hrn硬度。

在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí)，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設(shè)法防止的。激光熱處理

泰格激光淬火加工——激光熱處理

目前，激光淬火技術(shù)的研究、開發(fā)、應(yīng)用還處于上升階段，在形狀較為復(fù)雜的工件中仍存在一些問題。但是，激光淬火是一新型的熱處理技術(shù)，采用此技術(shù)可以解決傳統(tǒng)表面淬火難以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)目標(biāo)。并且在淬火生產(chǎn)中，不需要任何冷卻介質(zhì)，符合-熱處理行業(yè)規(guī)定的“少無氧化生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)”的發(fā)展目標(biāo)要求，在今后國內(nèi)鋼鐵冶金、汽車、建設(shè)、航天航空等領(lǐng)域會發(fā)揮越來越重要的作用。 激光熱處理

泰格模具淬火——激光熱處理

減少齒輪淬火變形的措施大致有以下幾方面：

1）防止齒輪內(nèi)孔縮小。許多機(jī)床廠總結(jié)了這方面的經(jīng)驗(yàn)，有些機(jī)床廠要求齒輪淬火后，內(nèi)孔收縮<0.005mm，或<0.01mm，而一般高頻淬火后，內(nèi)孔收縮常達(dá)0.01-0.05mm；有些廠將花鍵內(nèi)孔先預(yù)熱，然后再淬外齒；有些廠對厚壁齒輪在齒坯粗車后，增加高溫回火工序，再加高頻正火以產(chǎn)生應(yīng)力，然后精車、拉花鍵、切齒、剃齒、高頻淬火、低溫回火，可控制內(nèi)孔收縮在0.005mm以內(nèi)。

2）對逐齒淬火的齒輪，淬火的輪齒變形大。因此，逐齒淬火減少變形的方法是交替地進(jìn)行淬火，即隔開一個(gè)或兩個(gè)齒進(jìn)行淬火，逐齒淬火減少淬火齒輪的變形。