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無縫彎頭的工藝流程和其他因素
焊接彎頭生產(chǎn)的工藝流程,若做長半徑彎頭,要先選定規(guī)格,提出管料,擴徑率,通過理論計算,一般擴徑率在33%-35%之間,倒推回去。
因為有的彎頭處理不當后,就會扭曲,高壓無縫彎頭,這是不允許的,推頭后一般都是前端外徑大,90度無縫彎頭廠家,要通過模進行,模實際上是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個,短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即r=d,公式中的d為彎頭直徑,r為曲率半徑,常用的是為1.5d的彎頭。
焊接彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道,或用于管道改徑,這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進行生產(chǎn),除了要符合管道口徑的要求,焊接彎頭還考慮管道的具體情況,如管道輸送壓力,流體粘度、磨損性、腐蝕性,流體輸送溫度等多方面的因素。
無縫彎頭厚壁沖壓彎頭在加熱的時候需求正火+回火熱處理、機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工余量。另外,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度,爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空,燃料為氫氣或。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)速率還-,產(chǎn)品-,穿孔擴徑量大,可穿多種管件穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋,連軋或擠壓,擠壓后要脫管定徑,定徑機通過錐形鉆頭旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件。厚壁沖壓彎頭的鈍化工藝可分為濕法和干法兩種。大家需求留意的是在整個出產(chǎn)過程中,需要是在相應的-中進行彎頭的,不然的話就不會到達相應的作用。
下面,帶您了解下厚壁沖壓彎頭安裝之前的準備工作:
一、地下室或地下構筑物外墻有管道穿過時應采取措施,對于有嚴格要求的應作柔性套管。
二、安裝在主干管的起切斷作用的閉路閥門應逐個作強度性和嚴密性試驗。
三、管道穿越伸縮縫、沉降縫、抗震縫敷設時應加伸縮節(jié):給水、噴灑加橡膠軟接頭;冷凍水加不銹鋼軟接頭。
四、管道上的厚壁沖壓彎頭外徑應=彎道外徑。
五、在穿墻處做成方形補償器,水平安裝。
六、在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。
七、支架位置正確,應埋設平整。
八、設備、附件應設吊架、支架、托架。
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