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碳化硅常溫抗折強(qiáng)度 45mpa,1000 ℃高溫抗折強(qiáng)度 50mpa 體積密度2.7-2.75g/cm3,900℃熱膨脹率0.42-0.48%
導(dǎo)熱系數(shù)(350℃)10.3-16.7w/
當(dāng)遠(yuǎn)紅外線輻射到一個(gè)物體上時(shí),可發(fā)生吸收、反射和透過(guò)。被加熱干燥的物質(zhì)在一定-的內(nèi)部和表層分子同時(shí)吸收遠(yuǎn)紅外輻射能,產(chǎn)生自-效應(yīng),使溶劑或水分子蒸發(fā),-均勻,從而避免了由于熱脹程度不同而產(chǎn)生的形變和-,使物質(zhì)外觀、物理機(jī)械性能、牢度和色澤等保持完好。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜或制作工藝規(guī)定進(jìn)行打磨拋光或者酸洗鈍化處理。對(duì)于要求耐腐蝕性的材料,并盡量采用多層道焊。不得隨意打上焊工鋼印,遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜一次焊成的焊縫不宜過(guò)寬,反應(yīng)釜電加熱器,一般不超過(guò)焊條直徑的三倍。要逐層清除焊渣,每條焊縫施焊完畢,可按工藝卡的規(guī)定作特殊標(biāo)記,容器與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)焊接。焊接時(shí)無(wú)需作橫向擺動(dòng),多層焊時(shí),層間溫度宜控制在60℃以內(nèi),焊接不銹鋼,電加熱反應(yīng)釜焊接時(shí)的注意事項(xiàng)如下:施焊時(shí)嚴(yán)禁在產(chǎn)品非焊接部位上引弧和收弧,不銹鋼遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜, 允許用水強(qiáng)制冷卻,節(jié)能反應(yīng)釜,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)清除重焊,并適當(dāng)采取快速及窄焊道,產(chǎn)生硬脆組織,并自檢焊縫表面。運(yùn)條要穩(wěn),影響耐腐蝕性能。地線與焊件應(yīng)緊-觸,電加熱反應(yīng)釜防止損傷母材,一般采用直流反接,為了避免產(chǎn)生晶間腐蝕和熱裂紋,焊接后的遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜及管道,焊工應(yīng)清除焊縫上的熔渣和焊縫兩側(cè)的焊接飛濺物。
反應(yīng)釜加熱器分為兩種模式一種是采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油,將熱能傳輸給反應(yīng)釜中的化工原料。
還有一種方式是直接在反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內(nèi)熱式。內(nèi)熱式升溫快、。
另一種模式是遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。即電加熱器包裹住反應(yīng)釜底部及中下部位進(jìn)行加熱。遠(yuǎn)紅外電加熱裝置具有加熱面積大,升溫平穩(wěn)而快,放熱均勻,溫度控制方便,可上、中、下分段控制,釜內(nèi)釜壁溫度易控制,對(duì)釜內(nèi)物燃料,衢州反應(yīng)釜,更不會(huì)出現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象,運(yùn)行無(wú)噪音,無(wú)污染,使用-(30000小時(shí)以上),節(jié)能-(28%以上)。
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