關(guān)于機(jī)械加工需注意的問題:
1.當(dāng)工件太高的時(shí)候,應(yīng)分別使用不同長度的刀進(jìn)行開粗,然后再用小刀去除余料。
2.在加工平面時(shí)應(yīng)使用平底刀,不銹鋼配件加工價(jià)錢,可以有效的減少其加工的時(shí)間,如果有斜度且是整數(shù),則應(yīng)使用斜度刀進(jìn)行加工。
3.機(jī)械加工的材料硬度高的應(yīng)當(dāng)選擇逆銑加工;材料硬度低的應(yīng)當(dāng)選擇順銑加工;精加工采用逆銑加工,精加工采用順銑加工。
4.大型機(jī)械加工的刀具韌性好,不銹鋼配件加工定制,硬度低,適合粗加工;刀具韌性差,硬度高,適合精加工。
不銹鋼配件加工1.安排機(jī)械加工順序,必須遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原則。
2.確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn),一旦確定,不適合更換。
3.按刀具集中工序進(jìn)行加工,可以-的避免重復(fù)使用同一把刀具,減少了更換刀具的次數(shù)和時(shí)間。
4.同軸度要求非常高的孔系,應(yīng)在一次定位后完成該孔系的全部加工后,再加工其他坐標(biāo)位置的孔系,這樣能有效的消除重復(fù)定位時(shí)產(chǎn)生的誤差,提高孔系的同軸度。
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