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? 熱處理:正火、淬火、回火、滲碳、氮化
? 表面處理:鈍化、電鍍、電鍍、熱鍍鋅、鍍鋅、鍍鎳、拋光、電拋光、噴漆、geomet、zintec。
? 加工:車削、銑削、車削、鉆孔、珩磨、磨削。
? 鑄件構造的設計自由度
? 由于模具的分層結構,少量是可能的。
? 減少對近凈形狀二次加工的需求。
? 啟動時間短,靈活性高。
? 更長的 eps 模具壽命,灰鑄鐵件加工,從而降低平均工具成本
耐磨合金鋼砂型鑄件是以耐磨合金鋼為原料,采用砂型鑄造工藝生產的鑄件。在rmc foundry,我們可用于耐磨合金鋼的主要砂型鑄造工藝有濕砂鑄造、樹脂涂層砂型鑄造、自硬砂型鑄造、消失模鑄造、真空鑄造和熔模鑄造。我們工廠也可根據您的圖紙和要求進行熱處理、表面處理和 cnc 加工。
在種類繁多的鑄造合金中,耐磨鑄鋼是一種應用非常廣泛的合金鋼。耐磨鑄鋼主要是通過在合金中加入不同含量的合金元素,如錳、鉻、碳等來提高鑄鋼件的耐磨性。同時,耐磨鋼鑄件的耐磨性還取決于鑄造廠采用的熱處理方法和鑄件的結構。
根據磨損特性的不同,鑄鋼件的磨損可分為磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和微動磨損。耐磨鑄鋼件主要用于工況復雜、機械性能要求高的工業(yè)領域,如礦山、冶金、建筑、電力、石化、水利、農業(yè)和交通運輸?shù)刃袠I(yè)。耐磨鑄鋼件多用于有一定沖擊載荷的磨損工況,如磨礦設備、挖掘機、破碎機、拖拉機等。
鑄鐵是含碳量超過2%的鐵合金。 雖然鑄鐵的碳百分比可以在2%到6.67%之間,但實際-通常在2%到4%之間。這些之所以重要,主要是因為它們具有-的鑄造性能。在實際鑄造過程中常用的鑄鐵是灰口鑄鐵和球墨鑄鐵。
在高密健壯,我們對灰口鐵,球墨鑄鐵,碳鋼,合金鋼或鋁制成的零件使用砂型鑄造。零件重量可以從幾十克到幾百公斤不等。砂型鑄造零件的應用范圍從齒輪,皮帶輪,連桿,托架和螺旋槳等小零件到泵零件,管道零件,歧管,發(fā)動機缸體,缸蓋和變速箱等大型零件。
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