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鍛件在鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力等流程。那么在鍛造前我們還需要選擇好潤滑方法及潤滑劑。那么下面寶華鍛造為您講述鍛件工藝過程都有哪些?
算料與下料是提高鍛件材料利用率,實現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多材料不僅造成浪費,而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量,將增加工藝調整的難度,增加廢品率。
火焰爐加熱具有費用低,適用性強的優(yōu)點,勞動條件也需不斷-。電感應加熱具有加熱迅速,遼寧法蘭鍛件,氧化少的優(yōu)點,但對產品形狀尺寸及材-化的適應性差。
鍛件作為一種加工流程,受到了不少企業(yè)的歡迎,那么在對鍛件生產過程中,檢測是不可缺少的環(huán)節(jié),那么對于檢測方法您都知道多少呢?下面寶華鍛造來講一講。
磁粉檢驗法廣泛地用于檢查鐵磁性金屬或合金鍛件的表面或近表面的缺陷,如裂紋、發(fā)紋、白點、非金屬夾雜、分層、折疊、碳化物或鐵素體帶等。
該方法僅適用于鐵磁性材料鍛件的檢驗,對于奧氏體鋼制成的鍛件不適于采用該方法。
滲透檢驗法除能檢查磁性材料鍛件外,還能檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷,如裂紋、疏松、折疊等,鍛件法蘭廠家,一般只用于檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷,不能發(fā)現(xiàn)隱在表面以下的缺陷。
渦流檢驗法用以檢查導電材料的表面或近表面的缺陷。
鍛件,隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,使用率也越來越廣泛。那么對于鍛件進行淬火冷卻所使用的介質,法蘭鍛件加工,稱為淬火冷卻介質(或淬火介質)。理想的淬火介質應具備的條件是使鍛件既能淬成馬氏體,又不致引起太大的淬火應力。下面寶華鍛造來為您講一講。
● 鹽水和堿水
在水中加入適量的鹽分和堿,使高溫鍛件浸入該冷卻介質后,在蒸汽膜階段析出鹽和堿的晶體并立即爆裂,將蒸汽膜破壞,鍛件表面的氧化皮也被炸碎,這樣可以提高介質在高溫區(qū)的冷卻能力。其缺點是介質的腐蝕性大。一般情況下,鹽水的濃度為10%,水溶液的濃度為10%~15%。可用作碳鋼及低合金結構鋼工件的淬火介質,使用溫度不應超過60℃,淬火后應及時清洗并進行防銹處理。
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