鐵粉粘合劑 鐵粉壓球粘合劑-鐵粉粘合劑-保菲粘合劑

鐵粉粘合劑

球團粘合劑：加量1%-1.5%，鐵粉粘合劑 鐵礦粉粘合劑，成型率98%，濕球兩米落地不散，鐵粉粘合劑，干后強度5米落地不散，抗壓強度100公斤，不降低品位，對冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純有機的粘合劑�？捎糜诮饘俚V分和非金屬礦粉壓球壓塊，1噸粘合劑可做100噸球團，干粉加入，操作簡單快捷方便。

型煤的抗壓強度、跌落強度和防水性是反映型煤的重要指標，是決定型煤能否滿足儲運要求，實現(xiàn)商品化的關鍵因素。而型煤的這些指標與生產(chǎn)型煤的粘結劑有著直接的關系，因此，研究粘結劑各組分對型煤物理性能的影響有著重要的理論和現(xiàn)實意義。

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球團在配砂時應控制好哪四方面

球團在配砂時的特點表現(xiàn)為黏土含量高，水分低，鐵粉粘合劑 鐵粉壓球粘合劑，煤粉的加入量也較低。為獲得-的產(chǎn)品，在實施這項工藝時應做好哪幾方面工作呢？球團廠家為您解開這個疑惑。

1、水分

球團制造型砂中的水分是決定塑性和黏結力的主要因素。水分太高時，易引起黏結力惡化，型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時，鐵粉粘合劑 鐵礦粉粘結劑，型砂不易混勻，型砂強度低，脆性大，起模性差，易產(chǎn)生粘砂缺陷。

2、黏土含量和含泥量

黏土含量高的型砂，隨比壓升高強度也提高，通常有效膨潤土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會影響球團配砂的各項性能指標。

3、煤粉

一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球團厚薄不同，煤粉補加量也不同，一般控制在0.3%～1.0%之間。

4、原砂粒度

高密度球團的砂型密度較高，澆注時膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形，一般選擇三篩砂或四篩砂。