臨沂鑫濤塑膠有限公司提供球磨機(jī)氧化鋁陶瓷襯板可施工-濟(jì)南陶瓷襯板-鑫濤塑膠加工制作。
耐磨陶瓷襯板切割方法
耐磨陶瓷襯板在制作時一般按模具制作,耐磨陶瓷板的形狀都是比較規(guī)整的,所以在施工的過程中需要對它進(jìn)行切割。但是耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度,因為耐磨陶瓷襯板的硬度大,氧化鋁含量在92%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在80以上,一般的砂輪硬度沒有它大,無法切割,只能用金剛石鋸片進(jìn)行切割。
我們采用硬度高的金剛石刀片來切割。切割機(jī)有大型臺式還有手持式的都可以,只要在切割的時候做好保護(hù),不要被切下的碎片割傷皮膚。然后再說怎么切,這個是重點。很多客戶就是在這個地方遇到困難,說是一切就碎。在這里我就給你支一招,下刀的位置一定要注意,球磨機(jī)氧化鋁陶瓷襯板可施工,你可能覺得哪個位置都可以,能切開就行,球磨機(jī)氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊,但是我們的技術(shù)員告訴我們,當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的刀片在中心位置接觸耐磨陶瓷板時受到剪切應(yīng)力的作用瓷板就會破碎。所以一定要從端頭下刀,這樣可以把應(yīng)力作用減小到較小就不會對耐磨瓷板的切割造成影響。然后就是要注意對切割片的冷卻,切割這種堅硬的材料,刀片的溫度升高很快,這就會導(dǎo)致刀片的強(qiáng)度下降,所以要注意給刀片用水冷卻。
另外做一下提醒:在切割時,我們建議要分解圖紙,然后根據(jù)圖紙切割我們需要的陶瓷大小、形狀和角度。
焊接耐磨陶瓷襯板的施工一般分為三個部分:1.陶瓷片的裁剪;2.陶瓷膠的混合與涂抹;3.陶瓷片的焊接。下面我們就一步步的來看一下。
一:陶瓷片的切割,因為這種氧化鋁陶瓷片的硬度非常高,普通的切割材料難以對他進(jìn)行加工,我們一般使用金剛石刀片進(jìn)行切割,首先在施工表面放樣,確定需要切割的具體尺寸就可以用刀片切了,切得時候刀片升溫較快用水進(jìn)行冷卻。
二:陶瓷膠的混合與涂抹,陶瓷膠分為a,b組分用多少混多少,不要-混合太多,不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的時候注意不要把用來焊接的小孔堵住,濟(jì)南陶瓷襯板,均勻的涂在小孔的四周,然后用力按在工作表面就可以了。
三:陶瓷片的焊接,經(jīng)過第二部的粘貼之后,陶瓷片實際上已經(jīng)非常牢固的固定在工作表面,但是我們?yōu)榱俗屗蜎_擊,再將小鐵帽放在瓷板的小孔內(nèi)采用點焊工藝將鐵帽和工作表面進(jìn)行焊接,焊接結(jié)束后把小瓷片涂上膠按到瓷片的小孔中就可以了。
特點:
1.耐磨損:耐磨陶瓷襯板硬度達(dá)到hra85以上,耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍;
2.抗沖擊:增韌陶瓷配方-陶瓷不易破碎,的球面設(shè)計以及緩沖層,可抵抗大塊物料沖擊;
3.耐高溫:可以長期在0℃-250℃運行;
4.耐酸堿:橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠,可抵抗弱酸及弱堿;
5.-落:陶瓷橡膠鋼板一體-,結(jié)合非常牢固;每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼 板,被牢固地焊接,雙重保險;
6.安裝和更換方便:采用整塊襯板提供,方便更換與安裝,減少售后服務(wù);
7.減少維護(hù):耐磨陶瓷襯板具有的耐磨性使檢修頻次-降低,節(jié)約成本和人工。
長期以來,大多數(shù)設(shè)備一直以錳鋼襯板或者其他材質(zhì)作防磨襯板,但是實際使用中,磨損-,更換頻繁,-影響工作效率和生產(chǎn),也增加了各種成本投入,于是耐磨陶瓷襯板應(yīng)運而生。與之前材質(zhì)不同的是,耐磨陶瓷襯板以氧化鋁(al2o3)為主體材料,輔加其它配料,經(jīng)過高溫1700°c燒結(jié)成,其質(zhì)地類似于陶瓷,但是韌性、硬度和抗沖擊性能等卻遠(yuǎn)高于陶瓷。
耐磨陶瓷襯板的成型工藝:配方-研磨-成型-燒結(jié)-分級-出貨
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