如何提升樹脂砂制造效率-濟(jì)南樹脂砂-承德神通鑄材

3、產(chǎn)生反白口的原因

     反白口的形成主要與球墨鑄鐵的化學(xué)成分、鐵液的孕育效果及鑄件冷卻條件等因素有關(guān)。

(1)化學(xué)元素發(fā)生區(qū)域偏析。通過對存在反白口缺陷的試樣進(jìn)行微區(qū)分析可知，如何提升樹脂砂制造效率，很多碳化物穩(wěn)定元素，如鉻、錳、鉬、鎂和稀土等常富集在鑄件冷卻的中心部位，這是導(dǎo)致液體金屬容易發(fā)生過冷而產(chǎn)生反白口的

直接原因。

       抽取存在反白口現(xiàn)象的試棒，在其橫截面上進(jìn)行微區(qū)分析，發(fā)現(xiàn)在反白口區(qū)域，錳含量超出試棒平均含量的2-3倍，鉻含量為平均值的4-5倍，鎂和稀土元素為平均值的1-2倍。而硅卻出現(xiàn)與此相反的情況，在試棒的中心部位出現(xiàn)了貧化現(xiàn)象，硅含量降低，只有0.1%左右。

     鉻、錳、鎂及稀土是促使碳化物形成的元素，尤其是錳、鎂和稀土元素的影響為-。錳在球墨鑄鐵中的作用有兩個(gè)方面：一是合金化，增加球墨鑄鐵的強(qiáng)度、硬度：二是中和硫的有害作用。由于球化劑中的鎂和稀土元素與硫的親和力大于錳，所以鐵液中的硫首先與鎂和稀土發(fā)生反應(yīng)，以-物形式被除去，剩余的硫已經(jīng)很少了，只需少量的錳就可以實(shí)現(xiàn)合金化作用，這時(shí)錳阻礙石墨化的作用就凸現(xiàn)出來，同時(shí)，錳又是容易偏聚的元素，隨著鐵液的凝固，錳便富集于未凝固的金屬熔體中，因此在凝固的區(qū)域錳偏聚-。鎂在球墨鑄鐵中主要起球化作用，樹脂砂鑄件的適用范圍，又因?yàn)槠浞悬c(diǎn)低，鎂在鐵液中融化、汽化，使得鐵液沸騰，達(dá)到攪拌鐵液的作用，濟(jì)南樹脂砂，可加速稀土元素與鐵液中雜質(zhì)元素的反應(yīng)并使其反應(yīng)生成物快速上浮，達(dá)到脫硫、去氣凈化鐵液的作用。但是鎂 和稀土元素都是阻礙石墨化的元素，也都易于產(chǎn)生偏析，因此在凝固部位鎂和稀土元素的含量也比較高。硅是有力促進(jìn)石墨化的元素，硅含量的貧化使得石墨化被-抑制。因此，上述元素的偏析是有利于反白口缺陷產(chǎn)生的。

醇基消失模涂料產(chǎn)品介紹：

特點(diǎn)：

     1. 對消失模有-的涂掛性能和適宜的附著力。

     2. 涂層均勻透氣性好，耐火度高。

     3. 鑄件表面光潔，無增碳等鑄造缺陷。

  使用方法：

    1. 稀釋：首先將涂料桶中的涂料攪拌均勻，然后加入水(或***99．7％酒精)稀釋。再次攪拌均勻，待涂料靜止后，用波美計(jì)檢測涂料的波美度，重復(fù)上述操作至工藝要求的波美度。

    2. 刷涂技術(shù)參數(shù)：水基涂料波美度：50~65；密度：1.30~1.50g／ml。醇基涂料波美度：70～80；密度：1.30~1.50g／ml。

    3. 消失模鑄造涂料施涂：首先將泡沫型清理干凈，將配好的涂料均勻地涂刷到泡沫表面，避免涂料堆積。若需要刷多次涂料，待上一遍涂料烘干后再刷下一遍涂料。