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四、用孕育劑進(jìn)行灰鑄鐵孕育處理時(shí)禁止的四則
灰鑄鐵用的孕育劑可以按功能、主要元素、形狀等進(jìn)行分類,在使用孕育劑進(jìn)行灰鑄鐵孕育處理時(shí)應(yīng)禁忌四則:
一則,孕育劑在使用前必須烘干。
二則,禁止使用純硅或純硅鐵作孕育劑
三則,孕育劑不可草率加入,要講究方法。
四則,孕育劑的粒度
五、灰鑄鐵件可能出現(xiàn)的缺陷
在灰鑄鐵件生產(chǎn)中,常見(jiàn)的鑄件缺陷有:氣孔、成分與性能不合格、熱裂與冷裂、縮孔與縮松、渣眼與鐵豆、冷隔與澆不足、砂眼與夾砂、多肉與錯(cuò)輻、變形等。通常,產(chǎn)生這些缺陷的原因不單是造型制芯問(wèn)題,有時(shí)還有熔煉澆注、配砂、落砂清理等許多生產(chǎn)工序的問(wèn)題,因此必須具體分析,以便采取相應(yīng)的合理措施加以解決。
氣孔
在鑄件內(nèi)部,表面或近于表面處,有大小不等的光滑孔眼,形狀有圓的,長(zhǎng)的及不規(guī)則的,有單個(gè)的,也有-成片的。顏色有白色的或帶一層暗色,有時(shí)覆有一層氧化皮。由于氣體的來(lái)源和形成原因不同,氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同,有侵入性氣孔、析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。
侵入性氣孔體積較大,形狀近似梨形,常出現(xiàn)在鑄件上部靠近型芯壁或澆注位置處,主要是由于砂型芯中產(chǎn)生的氣體侵入金屬中未能逸出造成的,梨形氣孔小端位置表明氣體由該處進(jìn)入鑄人件。
析出性氣孔多而分散,一般位于鑄件表面,往往同一爐鑄件幾乎都會(huì)出現(xiàn),主要是由于金屬在熔煉過(guò)程中吸收的氣體在凝固前未能全部析出,就在鑄件中形成許多分散的小氣孔。
反應(yīng)性氣孔是由于金屬一鑄型界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的氣孔,因其分布均勻且往往在鑄件表皮以下1-3mm處(有時(shí)在一層氧化皮下面)出現(xiàn),什么是自硬樹(shù)脂砂,所以又稱為皮下氣孔。又由于這種氣孔多呈細(xì)長(zhǎng)形針1孔狀,其長(zhǎng)軸與鑄件表面垂直,溫度對(duì)樹(shù)脂砂的影響,又可將其稱為針1孔。
氣孔的預(yù)防措施:
(1)采用潔凈干燥的爐料,-含氣量較多的爐料的使用,樹(shù)脂砂鑄造設(shè)備有哪些,降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量;澆包要烘干燙包;可以適當(dāng)提高澆注溫度以利于氣體擴(kuò)散。
(2)澆注時(shí)控制好壓頭和速度,-鋼水平穩(wěn)充填砂型型腔,避免產(chǎn)生紊流,防止卷入氣體。
(3)減少發(fā)氣量,控制型(芯)砂水分及發(fā)氣原料的含量,減少砂型在澆注過(guò)程中的發(fā)氣量,不使用受潮,生銹或有油污的冷鐵和芯撐等。
(4)-砂型的透氣性,選擇合適的砂型緊實(shí)度,提高砂型和型芯的透氣性;合理安排出氣眼,使型(芯)內(nèi)氣體能順利排出。
(5)提高氣體進(jìn)入金屬液的阻力.合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),避免澆注時(shí)卷入氣體,在型(芯)表面涂刷涂料以減少少金屬一鑄型的界面作用。
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