濟(jì)南樹(shù)脂砂-承德神通鑄材-如何提升樹(shù)脂砂制造效率

一 扒渣

（1）金屬液出爐后，從包嘴的后面或側(cè)面將液面上的熔渣拔除干凈，并覆蓋保溫聚渣材料。不要碰壞包嘴上的涂料層，影響澆注（2）澆注前需再次除去液面上的熔渣，以免澆入鑄型造成夾渣二 澆注

 （1）掌握好澆注順序。一包鐵液澆注多個(gè)砂型時(shí)，一般先澆包薄壁復(fù)雜件和大件，后澆中小件和厚壁簡(jiǎn)單件。熔化初期的鐵液溫度低，含硫高，一般只澆注芯骨和不重要的鑄鐵件。

 （2）澆注時(shí)，應(yīng)將包嘴靠近澆口杯，擋渣棒放在包嘴附近的液面上，防止?jié)舶�中熔渣隨液流入澆口杯。

 （3）澆速：澆注開(kāi)始緩慢倒入，防止飛濺、氧化；隨后全速澆注，保持杯口充滿，不得中斷，以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進(jìn)入砂型

。當(dāng)砂型將要澆滿時(shí)。適當(dāng)?shù)慕档蜐菜佟�減小抬型力，防止抬型便于氣體排出，避免鐵液從冒口大量溢出

（4）有明冒口的時(shí)候，在注滿后，稍停片刻，再點(diǎn)冒口。澆注結(jié)束，向冒口頂面加覆蓋保溫劑，提高冒口補(bǔ)縮能力

目前，在我國(guó)鑄鐵型砂中應(yīng)用的樹(shù)脂砂主要是呋1喃樹(shù)脂砂。樹(shù)脂砂的控制是原輔材料、工藝、設(shè)備、管理4個(gè)方面有機(jī)結(jié)合的系統(tǒng)工程，其中材料是基礎(chǔ)，工藝是核1心，設(shè)備是條件，管理是-，有人說(shuō)，這4方面如一臺(tái)車(chē)的4個(gè)輪子缺一不可。問(wèn)題是：

（1）樹(shù)脂砂的原輔材料問(wèn)題；

（2）樹(shù)脂砂的環(huán)境溫度與濕度的影響問(wèn)題；

（3）樹(shù)脂砂的發(fā)氣量大的問(wèn)題；

（4）樹(shù)脂砂的-味問(wèn)題；

（5）樹(shù)脂砂操作與管理問(wèn)題。

一、樹(shù)脂砂的原輔材料問(wèn)題

1．原砂

樹(shù)脂砂有諸多優(yōu)點(diǎn)，是鑄造型砂從粘土砂走向自硬砂的重大突破，如何提升樹(shù)脂砂制造效率，但它有4大缺點(diǎn)也為-所承認(rèn)：即對(duì)原砂要求高；其性能受環(huán)境影響；發(fā)氣量大；有-的-味。

原砂的耗酸值 對(duì)樹(shù)脂砂而言，含有堿性物質(zhì)的原砂，會(huì)使酸硬化的樹(shù)脂砂-硬化，或不硬化。測(cè)試發(fā)現(xiàn)：硅砂的耗酸值高，硅砂中粘土礦物與碳酸鹽等有害雜質(zhì)的含量也高。

原砂的含泥量 通常的規(guī)定是硅砂中＜0.02mm的顆粒為含泥量。在實(shí)際含泥量中，＜0.02mm以下的不僅包括sio2硅砂，還包括一些礦物顆粒。