樹(shù)脂砂鑄造對(duì)工藝的要求-濟(jì)南樹(shù)脂砂-承德神通鑄材

首先，在澆注前企業(yè)應(yīng)該做足準(zhǔn)備工作，以-后續(xù)的澆注操作能夠順利進(jìn)行。

澆注前準(zhǔn)備工作包括：

a. 清理澆注場(chǎng)地，-澆注流程安全順利完成；

b. 檢查澆包的修理、烘-熱情況及運(yùn)輸與傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的靈活性和-牲；

c. 了解澆注合金的種類(lèi)，估算待澆注鑄型的數(shù)量和所需金屬液的重量，防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔�、鑄型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。

為了獲得合格的鑄鋼件，嚴(yán)格控制澆注溫度、澆注速度，嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程很關(guān)鍵。

（1）就澆注溫度而言，澆注溫度對(duì)鑄件影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類(lèi)、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號(hào)選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540℃～1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。

（2）就澆注速度而言，在-型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

（3）就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點(diǎn)來(lái)遵守：a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1min～2min-后進(jìn)行澆注；b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。

就目前各類(lèi)材質(zhì)鑄件占比情況來(lái)看，濟(jì)南樹(shù)脂砂，鑄鋼件近年來(lái)占各類(lèi)材質(zhì)鑄件總產(chǎn)量的12%左右，其對(duì)于整個(gè)鑄件行業(yè)的發(fā)展有很大的影響作用，溫度對(duì)樹(shù)脂砂的影響，在鑄鋼件生產(chǎn)中合理安排各個(gè)環(huán)節(jié)，樹(shù)脂砂鑄造對(duì)工藝的要求，提高鑄鋼件，以達(dá)到推動(dòng)整個(gè)鑄件行業(yè)的發(fā)展。