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壓接工藝
定義:所謂壓接就是將導線和端子作用在一起的工藝過程。
流程:備齊材料***調整設備***做首件***首件檢驗(千分尺測量壓接高度、壓接寬度)***批量生產(chǎn)(中、末檢100%自檢壓接)***待周轉
檢驗:壓接工序需要對是否有r角,芯線及絕緣皮可見范圍是否在公差范圍、芯線壓著部位及絕緣皮壓著部位是否有損傷以及壓接扭曲度等工藝參數(shù)進行測量。
分裝(預裝)工藝
定義:所謂預裝就是將下線或壓接后的半成品同護套、管類、橡膠件等零部件裝成新的半成品的過程。
流程:備齊材料***一插二聽三回拉***安裝自鎖
檢驗:根據(jù)一插二聽三回拉過程完成自檢。
線束加工廠屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè),但是隨著現(xiàn)代化設備不斷發(fā)展,線束加工廠引進新機器代-工,在生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質得到保障,但線束加工工藝流程不會改變,配電柜線束廠家,高壓線束廠家淺談線束加工工藝。
iqc需要對線材進行顏色、性能、結構、rohs的標準等方面進行檢測。注意:在來料里面不能含有鉛以及等-。根據(jù)客戶承認圖紙利用裁線機將線材裁剪要求長度。注意:不能切傷電線的表面,也不能把銅絲切斷,配電柜線束銷售,剝皮的長短誤差不要超過1毫米。所需設備:電腦裁線機。
接線點熱縮,除需要在熱縮前對接線的狀態(tài)進行檢查,-無接線-的單個電線脫出及銅絲冒出外、熱縮后熱縮管雙端有密封膠溢出外,配電柜線束加工,熱縮完成還應符合以下幾點:
(1)銅絲不得刺破熱縮管;
(2)熱縮管包裹線皮部位至少為 1cm;
(3)熱縮管熱縮均勻,與電線及端子貼合,熱縮后膠面、熱縮管、端子、電線間不能有可視的間隙;熱縮管及線皮不得有烤焦或未熱縮-現(xiàn)象。
(4)若采用單邊接線,接線后的熱縮管無線一端至少預留 1cm;
(5)熱縮應合理安排兩端線徑,兩端線徑截面積多線一端的外徑小于少線側的 3 倍外徑;如少線側為 1 平方電線,天津配電柜線束,多線一側為 3 平方電線,若大于此規(guī)格應進行調整,-熱縮管熱縮。
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