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管道泵安裝說明1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在gdl型立式離心泵上，否則易損環(huán)gdl型立式離心泵；2、多級離心泵瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查gdl多級泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物，銷售管道泵，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時損還過流部件；4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，管道泵，對于高揚(yáng)程，為了防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以突然斷電等失去動力事故，從而-水泵在工況下運(yùn)行，增長水泵的使用壽命；6、多級離心泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，供應(yīng)管道泵，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器；8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
管道泵常用故障現(xiàn)象，可能產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的排除方法有：
1、水泵不出水。
可能產(chǎn)生的原因：
a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管道堵塞，流道葉輪堵塞。
b、電機(jī)運(yùn)動方向不對，電機(jī)缺相，轉(zhuǎn)數(shù)很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，isw臥式管道泵，底閥漏水。
f、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。
相當(dāng)?shù)呐懦椒ǎ?/p>
a、檢查、去處堵塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面，排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
e、停止檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足。
a、先按1、原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。
管道泵常用故障及排除和運(yùn)行維護(hù)
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
相應(yīng)的排除方法：
a、先按1、排除。
b、去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。
c、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。
3、功率過大。
可能產(chǎn)生的原因：
a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、更換軸承。
相應(yīng)的排除方法：
a、調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門。
b、降低安裝面。
c、更換軸承。
4、雜音振動。
設(shè)底閥時，進(jìn)水管下一節(jié)不是筆直的
如這樣裝置，閥門不能自行封閉，形成漏水。正確裝置辦法是：裝有底閥的進(jìn)水管，下一節(jié)好是筆直的。如因地勢條件-不能筆直裝置，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。
管道離心泵是各領(lǐng)域使用多，為廣泛的泵型，用戶了解了管道泵。南京銳創(chuàng)泵業(yè)是的管道離心泵的出產(chǎn)廠家具有豐富的出產(chǎn)經(jīng)歷和完善的檢測設(shè)備，從而-產(chǎn)品的穩(wěn)定、牢靠、使用-等優(yōu)勢。
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