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電鍍硬鉻時(shí)如何去除鐵雜質(zhì)呢？

　　前面我們介紹過(guò)鐵雜質(zhì)對(duì)于鍍鉻液的污染以及會(huì)出現(xiàn)的狀況，那么對(duì)于我們操作人員在平時(shí)的電鍍過(guò)程中應(yīng)該樣去除這些鐵雜志呢？現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。

　　那么如果鍍液已被鐵離子造成污染，可以做以下的處理：

　　1、稀釋法，根據(jù)fe3+的含量，使其沖稀后的fe3+的濃度降到5g／l以下，然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和-。

　　2、離子交換法，目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，由于-含量較高，在進(jìn)入樹(shù)脂之前需要稀釋到80g／l以下方可進(jìn)行，以免破壞榭脂。

　　3、隔離電解法，電鍍加工廠家，將溶液注入陰極室電解處理，將cr6+還原成cr3+，作用就是使溶液的ph值升高，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，過(guò)濾和去除，含有cr3+的溶液通過(guò)電滲析進(jìn)入陽(yáng)極室進(jìn)行電解，使cr3+氧化成cr6+，ph值降低，這種方法，處理。

　　以上就是比較常見(jiàn)的去除鐵雜質(zhì)的方法，根據(jù)操作的電鍍鉻液中的鐵的含量多少可以選擇適合的方法，電鍍，-鍍鉻的效果。

電鍍品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范　

　1.所謂鹽霧的腐蝕

　　腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在-環(huán)境中，-中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和有破壞性的-腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的-，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——-，它主要來(lái)源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。