宿遷定做鋁型材散熱器深加工-蘇州和百裕金屬科技

常見散熱器的制造工藝

精密切削（skiving）：一種獨到的金屬成形工藝，是有望大范圍應用的銅質(zhì)散熱片一體成形工藝。加工方法為：將一整塊金屬型材根據(jù)需要。利用準確控制的特殊刨床切割出一定厚度的薄片，再向上彎折為直立狀態(tài)，成為散熱鰭片。優(yōu)勢：精密切削工藝很大的優(yōu)勢在于吸熱底與鰭片一體成形，連接面積（連接比例）大，不存在介面阻抗，鰭片較厚，能夠更有效利用散熱表面積；此外， 精密切削技術(shù)可以在單位體積內(nèi)切割出的散熱面積(增加 50%以上)。精密切削技術(shù)切割出的散熱片表面會形成粗顆粒，這種粗顆�？梢允股�熱片和空氣的接觸面，提升散熱效率。

散熱器鋁型材的生產(chǎn)流程

用途可以分為以下幾類:

1、建筑鋁型材(分為門窗和蒂墻二種)；

2、散熱器鋁型材；

3、一般工業(yè)鋁型材；

4、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材；

5、裝裱鋁型材；

熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工i序，主要過程為:

(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體牌號，計算出各種合金成分的添加量， 合理搭配各種原材料。

(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除。